А металлический гнущийся униструт роликовая формовочная машина это промышленное оборудование, используемое для непрерывной гибки и формирования металлических рулонных полос в индивидуальные профили швеллеров с изогнутыми формами. Unistrut, также известная как швеллерная балка, представляет собой горячекатаный швеллер с чистовой обработкой, используемый в строительстве благодаря своим универсальным возможностям поддержки конструкций.
При роликовой формовке используется серия последовательных роликовых штампов для постепенного придания рулонному металлу формы конструкционных профилей с высокой точностью и постоянством размеров при высокой скорости производства. Станки для роликовой формовки металлических гнутых профилей позволяют производителям создавать легкие и высокопрочные гнутые металлические несущие каналы по требованию заказчика в соответствии с требованиями приложения.
Металлический изогнутый Unistrut Roll Forming Machine Типы
| Тип машины | Описание |
|---|---|
| C Профиль | Формирует стандартизированные С-образные каналы с радиусными возвратами |
| U Профиль | Формирует стандартные для промышленности U-образные каналы с меньшим радиусом |
| Пользовательский профиль | Создание нестандартных профилей каналов по индивидуальному проекту |
| Переменная секция | Рулон формирует каналы различной ширины и глубины |
| Изогнутый профиль | Придает непрерывную кривизну по всей длине канала |
Принцип работы роликовой формовки металлических гнутых профилей Unistrut
Принцип работы заключается в разматывании металлической рулонной ленты, подаче ее в ряд роликовых матриц для постепенного изгиба ленты и окончательной резки на нужные отрезки:
- Рулонный стальной лист загружается на разматыватель выпрямляет и подает полосу через подающие направляющие
- Полоса проходит через ряд роликовые фильеры Каждый из них имеет индивидуальный профиль. Штампы придают полосе постепенную форму.
- Прижимные ролики захват и транспортировка полосы через последовательные фильеры с заданной скоростью
- Профилированная лента перемещается по участок после резки с помощью специальных пуансонов и штампов для резки ножницами по длине
- Сформированные каналы с изогнутым профилем перемещаются на выходной конвейер/ролики
- Современные машины позволяют онлайн-бурение и другие виды вторичной обработки
Ключевые аспекты процесса формовки металлических гнутых профилей Unistrut
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Подача материала | Производительность разматывателя, ширина полосы, толщина, совместимость с маркой металла |
| Формирование профиля | Количество роликовых станций, точность размеров профиля, чистота поверхности |
| Дизайн профиля | Размеры каналов, радиусы, отверстия, способность к искривлению |
| Резка | Точность длины стрижки, острота лезвия, обработка обрезков |
| Настройка | Изменчивость профиля, вторичная обработка, размер производственной партии |
Поставщики Металлообрабатывающие станки для формовки гнутых профилей
| Поставщик | Расположение | Диапазон цен |
|---|---|---|
| ECeRoll | Италия | $150,000 - $650,000 |
| Формтек | США | $200,000 - $900,000 |
| SDMC | Китай | $120,000 - $500,000 |
| ДАГХ | Индия | $100,000 - $400,000 |
-
Станок для формовки концевых клемм ограждений автомобильных дорог -
Станок для формовки рулонов столбов для автомагистралей -
Двухволновая машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей -
Машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей с 3 волнами -
Машина для ограждения шоссе с двумя волнами -
Машина для ограждения шоссе с тремя волнами -
Линия резки рулонной стали по длине -
Линия резки рулонной стали по длине -
Линия резки рулонной стали по длине
Установка, эксплуатация и обслуживание
| Деятельность | Описание |
|---|---|
| Установка | Нивелировка, выравнивание, пробные запуски без нагрузки, электрика инженерами поставщика |
| Операция | Настройка параметров, загрузка разматывателя, проверка качества профиля, техника безопасности |
| Техническое обслуживание | Плановая смазка, осмотр изнашиваемых элементов, заточка лезвий каждые 6 месяцев |
Как выбрать надежного поставщика оборудования для формовки металлических гнутых рулонов
| Рассмотрение | Подробности |
|---|---|
| Опыт | Годы работы, количество поставленных машин |
| Клиентура | Известные бренды клиентов уже поставляются |
| Настройка | Предлагаются различные варианты профилей |
| Качество | Сертификаты, такие как ISO 9001, последовательность выпускаемой продукции |
| Сервисная поддержка | Быстрое реагирование на технические запросы, наличие запасных частей |
| Бюджет | Совокупные затраты в соответствии с производственными целями |
Плюсы и минусы Металлообрабатывающие станки для формирования рулонов Unistrut
Преимущества
- Высокая скорость производства до 80 м/мин
- Последовательные и точные размеры каналов
- Придает прочную форму структурной кривой
- Снижение трудозатрат по сравнению с другими методами гибки
- Обеспечивает гибкость конструкции профиля канала
- Автоматизированное массовое производство повышает эффективность
Ограничения
- Высокие требования к первоначальным капиталовложениям
- Регулярное техническое обслуживание для обеспечения высокого качества продукции
- Ограниченная производительность по толщине и ширине для каждого станка
- Вторичные операции все еще могут потребоваться
Области применения изогнутых металлических швеллеров Unistrut
| Сектор | Пример применения |
|---|---|
| Строительство | Декоративные кровельные конструкции, изогнутые поручни |
| Инфраструктура | Уникальные дорожные ограждения, опоры для эстакад |
| Архитектура | Скульптурные фасады зданий, обрамление амфитеатра |
| Автомобильная промышленность | Шасси для грузовых/автобусных автомобилей, изогнутый каркас конвейера |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Из листового металла какой толщины можно изготовить изогнутые профили?
О: Стандартные станки обрабатывают металл толщиной от 0,5 мм до 3 мм для изогнутых каналов. Для толщины 5 мм предлагаются станки повышенной мощности.
Вопрос: Каков идеальный размер несущей конструкции для изогнутого профиля?
A: 50 мм x 30 мм, 80 мм x 40 мм, 100 мм x 50 мм - распространенные размеры прокатных швеллеров для гнутых профилей. Возможны нестандартные размеры.
Вопрос: Какой степени кривизны можно достичь в каналах, сформированных рулонами?
О: Возможна непрерывная кривизна до 120 градусов на длине 10 м. Максимальное отношение радиуса изгиба ~1 является стандартным для структурных каналов.
Вопрос: Как разработать индивидуальный изогнутый профиль и оснастку?
О: Предоставьте производителю станка CAD-модель желаемой формы профиля. Их конструкторская группа разрабатывает подходящие роликовые штампы и оснастку.
Вопрос: Какие факторы влияют на цену этих валковых формовочных машин?
A: Тип индивидуальных особенностей, скорость производства, ширина/колея сырья, общий уровень жесткости и длина, необходимость вторичной обработки.
Вопрос: Какая площадь необходима для установки изогнутого рулона C-канала?
О: Приблизительно 36 футов x 10 футов для машины (подающий и выходной конвейеры) плюс разматыватель, ножницы и место для сформованных изделий.
