Контейнерные листогибочные машины bemo представляют собой сборные модульные системы, используемые для формирования металлических листов и рулонов в индивидуальные профили. Эти машины обладают такими преимуществами, как удобство транспортировки, быстрота установки и гибкость, позволяющая удовлетворить различные производственные потребности.

Введение в контейнерные рулонные формовщики Bemo

Вальцовочные станки Bemo в форме контейнеров обеспечивают мобильность и удобство по сравнению с традиционными стационарными заводами. Ключевые особенности включают:

Преимущества

• Транспортировка на рабочие площадки для производства по требованию
• Ускоренная установка и перемещение
• Гибкое масштабирование мощности
• Снижение затрат на строительство
• Настраиваемые конфигурации
• Простота обслуживания и эксплуатации

Компоненты

• Формовочные секции, разматыватели, направляющие, пуансоны, сварка
• Электрические элементы управления, гидравлические силовые агрегаты
• Столы для подачи/сбора, зоны охлаждения
• Упакованы в устойчивые к атмосферным воздействиям контейнеры ISO

Принцип работы

Листовые рулоны проходят через ряд приводных роликов, которые непрерывно формируют материал в нужные профили поперечного сечения шаг за шагом по всей длине.

Возможности

• Ширина листа до 2,5 м
• Толщина материала 0,5-2 мм
• Скорость формовки до 30 м/мин
• Высота секций 10-300 мм
• Длина ограничена только размером катушки
• Разнообразные структурные, архитектурные и складские профили

Контейнерные линии обеспечивают быстрое развертывание в соответствии с текущими потребностями в объемах производства по сравнению со стационарными заводами на месте. Далее мы рассмотрим типовые конфигурации и компоненты.

Стандартные конфигурации контейнерной листогибочной машины bemo

Контейнерные компоновки валковых машин bemo используют модульные принципы для настройки производительности, профилей и производственных процессов.

Типовые конфигурации

Секции машины

Смешивая и комбинируя элементы likedecoilers, вальцовочных станций, опорных столов и пил в индивидуальные контейнерные ячейки, линии bemo могут приобретать специализированные возможности. Теперь мы рассмотрим процесс формовки валков более подробно.

Принцип работы Контейнерная роликовая формовка Bemo

Метод прокатки формирует металлические листы по длине, постепенно изгибая их с помощью серии роликовых штампов. Холодная штамповка позволяет избежать термической обработки.

Технологический поток

• Рулон листового металла загружается на разматыватель с приводом
• Столы подачи с направляющими выпрямляют листы
• Формовочные секции с роликовыми штампами сгибают лист по нарастающей
• Сталь проходит последовательные этапы формовки
• На последнем этапе завершается формирование окончательного профиля
• Отрезная пила нарезает сформированные секции по длине
• Вывод отформованных деталей на подающие столы

Механизм формовки

• Роликовые штампы устанавливаются на последовательные стойки
• Эксцентриковые валы или сервоприводы приводят в движение стойки
• Вальцы непрерывно изгибают металл через калиброванные зазоры
• Лист поворачивается на 90° между каждым этапом гибки
• Постепенное формирование желаемого профиля

Профильная серия

• Z-пурлины, C- и U-каналы для структур
• Облицовочные листы, панели, полки для хранения
• Специальные архитектурные формы
• Индивидуальные профили, разработанные по заказу

Модульная конструкция позволяет гибко добавлять или удалять секции в зависимости от объема производства. Теперь мы рассмотрим ключевые компоненты более подробно.

Основные компоненты контейнерных рулонных линий Bemo

Контейнерные валковые формовочные машины bemo состоят из различных подсистем, работающих вместе для достижения высокой производительности:

Разматыватель

• Приводная система размотки
• Поддерживает рулоны листов весом до 5 тонн
• Скорость управления дорном с тормозом
• Направляет лист в линию

Формирование секций

• Комплект клетей для прокатки
• Устанавливается внутри каждого контейнера
• Каждый стенд имеет профилированные валики
• Количество стоек устанавливает высоту секции

Валковая оснастка

• Роликовые штампы из закаленной стали
• обработка по профилю
• Установлены на эксцентриковых валах
• Поворот для сгибания листа

Перфоратор

• Дополнительный модуль перфорации
• Пробивает отверстия, жалюзи, вырезает
• Программируемые шаблоны
• Для вентиляции, крепежа

Ножницы

• Ножницы для резки на квадраты или пилы Нарезка листов
• Длина в зависимости от применения
• Передаточные столы для конвейеров

Электрический шкаф

• Центральное логическое управление ПЛК
• Интерфейс HMI для регулировки
• Мониторинг параметров линии

Модульная контейнерная конструкция позволяет гибко комбинировать разматыватели, формовочные секции, пуансоны, пилы и конвейеры. Индивидуальная компоновка позволяет оптимизировать процессы.

Рабочие возможности контейнерных рулонных линий Bemo

Контейнерные роликовые опалубщики Bemo производят готовые холоднодеформированные детали из рулонного листового металла:

Листовые материалы

• Мягкая сталь
• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Специальные сплавы

Объем листа

• Ширина до 2500 мм
• Толщина 0,5-2 мм
• Вес рулона не более 20 тонн

Сформированные профили

• Каналы C, Z, U
• Профили решетки
• Панельные листы
• Специальные формы

Высота секции

• Диапазон от 10 мм до 300 мм
• Устанавливается по количеству формируемых стендов

Скорость производства

• До 30 метров в минуту
• Выходные привязки к ширине листа

Длина линии

• Ограничение только в размере катушки
• До тысяч метров

Конфигурации длины контейнеров адаптируются к желаемым объемам и достаточному расстоянию между компонентами, чтобы избежать дефектов листа. Далее мы рассмотрим ключевые параметры при проектировании таких линий.

Контейнерная конструкция формовщика валков Bemo

Правильное проектирование контейнерных рулонных опалубочных машин bemo включает в себя настройку на ширину листа, производительность и профили:

Ширина листа

• Максимальная ширина, связанная с вместимостью
• Больше контейнеров для широких листов
• 2500 мм макс. стандарт

Скорость формирования

• Увеличивается при увеличении количества станций
• Ограничьте количество дефектов с помощью правильных таблиц
• До 30 м/мин в зависимости от ширины

Высота профиля

• Набор секций для формирования контейнеров
• Увеличение высоты подставок
• Диапазон от 10 мм до 300 мм

Длина линии

• Ограничено размером катушки
• Пространство для управления контуром
• Руководство по таблицам

Уровень мощности

• Электрические или гидравлические приводы
• Потребности в пропускной способности
• Параметры резервного копирования

Система контроля

• Логика центрального ПЛК
• HMI для управления
• Датчики контроля

Модульная контейнерная конструкция обеспечивает гибкость в достижении требуемых параметров производства путем смешивания и сочетания функциональных модулей. Далее мы рассмотрим рабочий процесс и ключевые процессы.

Рабочий процесс на контейнерных рулонных линиях Bemo

Процесс прокатки листа состоит из пяти основных этапов:

1. Разжижение

• Система размотки с приводом
• Тормозное управление натяжением
• Направляющие ролики выпрямляют лист

2. Вход

• Опорные столы с боковыми направляющими
• Выравнивающие ролики
• Обнаружение надрезов на листе

3. Формование рулонов

• Серия стендов для роликовых штампов
• Лист предварительно сгибается и приобретает окончательную форму
• Эксцентриковые валы приводят во вращение

4. Постформирование

• Зоны охлаждения
• Корректирующие ролики
• Перфорационные станции

5. Выход

• Квадратный нож для стрижки
• Конвейерные столы
• Разгрузка формованных деталей

Непрерывные мониторы и контуры обратной связи контролируют скорость линии, отслеживая точность положения листа на всех этапах. Операторы могут точно настраивать параметры с помощью центральных сенсорных экранов HMI для набора профилей. Производственная гибкость и мобильность контейнерных линий обеспечивают оптимальные рабочие процессы.

Преимущества контейнерных рулонных линий Bemo

Использование контейнерных роликовых формовщиков bemo имеет много преимуществ перед стационарными машинами:

Транспортабельность

• Перемещение оборудования на рабочие площадки
• Быстрая установка по требованию
• Масштабирование мощностей там, где это необходимо

Низкая установка

• Нет необходимости в возведении здания
• Подключите утилиты и запустите
• Всепогодные корпуса

Гибкость

• Пользовательские макеты и возможности
• Модифицируйте, добавляя контейнеры
• При необходимости арендуйте дополнительные мощности

Низкая стоимость

• Никакой собственности или здания
• Варианты лизингового финансирования
• Наличие на рынке подержанных автомобилей

Поддерживать

• Доступны технические эксперты
• Обучение персонала
• Помощь в обслуживании включена

Контейнерные линии обеспечивают оптимальную гибкость развертывания, а также поддержку опытных производителей. Далее мы сравним стационарные и контейнерные линии.

Сравнение - постоянные и контейнерные рулонные линии

При выборе между стационарными зданиями и контейнерными установками для производства рулонов существуют определенные компромиссы:

Стационарные заводы требуют специально построенных сооружений, в то время как контейнерные системы обеспечивают более быстрое развертывание. Далее мы рассмотрим области применения и промышленное использование.

Области применения и способы использования

Контейнерные роликовые линии Bemo предназначены для отраслей промышленности, нуждающихся в мобильности и модульной вместимости:

Быстрое развертывание

• Восстановление после стихийных бедствий
• Проекты строительства жилья для нуждающихся
• Военные объекты

Дистанционное управление

• Горнодобывающие комплексы
• Временная инфраструктура для нефтегазовой отрасли
• Гидро- и ветроэнергетические проекты

Дополнительная мощность

• Сезонные пики производства
• Требования к партиям перелива
• Постепенно расширять производство

Изготовление на заказ

• Воздуховоды HVAC
• Запчасти для силосов
• Специальные конструктивные формы

Полевые семинары

• Прецизионная металлообработка на месте
• Проекты по восстановлению мостов
• Стадионы и площадки

Встроенная транспортабельность позволяет использовать контейнерные линии на рынках, где требуется регулируемая производительность формования.

Соображения по поводу покупки контейнерных рулонных линий Bemo

При выборе контейнерных валковых формовочных машин необходимо учитывать следующие ключевые моменты:

Репутация

• Опытные производители
• Проверенные конструкции машин
• Установка фоновых линий

Предложения

• Стандартные модели в сравнении с индивидуальными
• Текущие и новые версии
• Гарантии бесперебойной работы и поддержка

Гибкость

• Возможность изменения конфигурации/расширения
• Учесть будущие потребности
• Резервирование линии

Качество компонентов

• Предпочтение отдается европейским или японским языкам
• Прочность при транспортировке
• Рекордное время работы

Мониторинг

• Датчики для контроля листа
• Отзывы о диагностике
• Рассылка предупреждений

Расходы

• Покупные цены и лизинг
• Операционные расходы
• Сохранение вторичной стоимости

Оценка производителей по широте возможностей, конфигурируемости и общей стоимости на протяжении всего срока службы машины позволяет выбрать оптимальный вариант вальцовщика. О поставщиках и ценах мы расскажем в последнюю очередь.

Поставщики и диапазон цен

Существует несколько авторитетных мировых поставщиков контейнерного оборудования для формовки рулонов, стоимость машин начинается от $250 000:

*Цены варьируются в зависимости от длины линии, уровня мощности, функциональных модулей и персонализации. Получите расценки, основываясь на производственных параметрах.

Варианты лизинга и финансирования позволяют сократить первоначальные расходы. Для обеспечения гарантированного времени работы, технического обслуживания и выкупа стоимости после завершения проекта рекомендуется заключать контракты на поддержку. Контейнерные линии обеспечивают быстрое развертывание производства с гибкими возможностями.

Часто задаваемые вопросы

Каковы транспортные габариты контейнерных роликовых формовщиков?

Стандартные контейнеры имеют длину 12 метров (40 футов) или 6 метров (20 футов). Высота до 2,9 метра соответствует нормам ISO.

Сколько тонн в день могут производить эти линии?

Производительность зависит от ширины листа и скорости линии. Типичная производительность составляет от 50 тонн в месяц на компактных линиях до 500+ тонн в месяц на линиях с 3+ контейнерами.

Какая структурная поддержка необходима контейнерным роликовым линиям?

Автономные установки "под ключ" нуждаются только в плоском бетонном или насыпном земляном фундаменте. Здания не требуются. Могут устанавливаться непосредственно на рамы прицепов.

Какие гарантии и техническая поддержка включены в комплект?

Авторитетные производители предоставляют 12-месячную гарантию на оборудование, + 24-месячные пакеты расширенного обслуживания. Поддержка включает удаленную диагностику, профилактическое обслуживание и руководства по устранению неисправностей.

Можно ли приобрести бывшие в употреблении роликовые формовщики контейнерного типа?

Некоторые поставщики продают восстановленные устройства с гарантией со скидками 40-60% после завершения временных заводских проектов. Они обеспечивают доступную гибкую мощность.

Сколько времени требуется для установки и запуска производства?

Контейнерные линии могут начать испытания через 1-3 недели после доставки. Стационарные здания из рулонных материалов требуют нескольких месяцев на строительство до установки оборудования.

узнать больше Вальцевание