Машины для формирования гофрированных бочек представляют собой промышленное оборудование, используемое для производства гофрированных листов и панелей из рулонного металла. Эти универсальные рулонные системы позволяют эффективно и в больших объемах производить изогнутые гофрированные листы, идеально подходящие для кровли, сайдинга, водоотвода и декоративных целей в различных отраслях промышленности.

В этом подробном руководстве мы рассмотрим все ключевые аспекты машин для формирования бочкообразных гофров, начиная с принципов работы, основных частей, технических характеристик, заканчивая применением и стоимостью. Если вы хотите приобрести эти машины или просто изучаете последние достижения в этой области, этот материал поможет вам!

Принцип работы станков для формовки гофрированных бочек

При формовке бочкообразных гофров используется уникальная технология валковой формовки для придания металлическим рулонам формы синусоидальных волнообразных гофрированных панелей. Вот основные этапы этой технологии:

• Кормление - Свернутые в рулоны листы алюминия, оцинкованной стали, нержавеющей стали или других металлов загружаются в разматыватель. Она подает непрерывные полосы металлического листа на участок формовки.
• Формирование гофры - По мере прохождения металлического листа между различными наборами зубчатых формующих валков он постепенно изгибается и приобретает форму изогнутых гофров под действием направленного давления каждого набора валков.
• Резка - Сформированный металл разрезается на отрезки необходимой длины встроенными режущими инструментами для получения готовых гофрированных листов в соответствии с размерами.
• Коллекция - Конвейеры собирают изготовленные гофрированные листы и транспортируют их для хранения или дополнительного изготовления.

Таким образом, гофроагрегаты постепенно превращают плоские металлические рулоны в рифленые гофрированные листы путем контролируемой деформации с помощью взаимосвязанного расположения специальных роликов для формовки металла. Пользователи могут без особых усилий производить большие объемы равномерно изогнутого гофрированного металла.

Основные части машин для гофрирования бочек

Бочковые гофроагрегаты состоят из двух ключевых секций - секции формования с прокатным штампом, направляющими и вспомогательными устройствами и системы электрического управления, управляющей формованием листов:

Формирование деталей секции

• Разматыватель - Подача непрерывного металлического листа
• Направляющие ролики - Выравнивание металлических листов
• Гофрирующие ролики - Формирует рифленые изогнутые листы
• Профильные режущие инструменты - Отделка формованных листов
• Поддерживающие валики - Помогает перемещать листы
• Конвейеры - Транспортировка готовых листов

Электрическая система управления

• ПЛК - Управление последовательностью вращения роликов
• Сенсорный экран HMI - Конфигурации входов
• Серводвигатели - Точный привод роликов
• Датчики - Обеспечение автоматизации и безопасности

Модульная секция формования в сочетании с интеллектуальными программируемыми системами управления позволяет регулировать размеры листов, профили гофрирования и выход продукции с помощью рецептов, а не механических изменений.

Технические характеристики

Гофроагрегаты для бочек могут производить профили со стандартными характеристиками или нестандартными размерами в соответствии с требованиями приложения:

Принцип работы

Принцип работы заключается в следующем:

• Прогрессивное непрямое сжатие - В отличие от прямого прижима валика, каждый комплект валиков постепенно формирует кривые с помощью регулируемых насечек
• Низкие радиальные силы - Изогнутый профиль валков обеспечивает постепенный изгиб, а не высокое радиальное напряжение
• Синхронизированное позиционирование - Точное выравнивание гребней и впадин гофры с помощью сервомоторов

Это позволяет добиться очень тонкого гофрирования по всей длине листа без дефектов и повреждений.

Преимущества

• Высокая универсальность - производство гофров различных размеров и из различных металлов
• Превосходное качество - гладкая однородная поверхность без дефектов
• Высокая производительность - быстрая, эффективная формовка в больших объемах
• Компактный, модульный - адаптируется даже в условиях ограниченного пространства
• Интеллектуальная автоматизация - для стабильности и простоты переналадки
• Низкая стоимость обслуживания - по сравнению с методами прямого формования

Приложения

Основные области применения включают:

• Кровля, облицовка - Кровельные листы из синусоидального профиля, облицовка стен
• Дизайн интерьера - Декоративный гофрированный металл для эстетики
• Ограждение - Рифленые листы для ограждений обеспечивают прочность
• Дренажные решения - Позволяет пропускать воду для дренажных труб, водопропускных труб

И многое другое в строительстве, инфраструктуре и производстве.

Учет затрат

Стоимость зависит от:

• Степень автоматизации и производительность
• Строительные материалы и долговечность
• Дополнительные настройки и аксессуары
• Сопутствующая оснастка, обработка, инфраструктура
• Географическое положение и импортные пошлины

Рекомендуется обращаться к поставщикам за предложениями, основанными на ваших конкретных производственных требованиях.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Являются ли гофроагрегаты с бочкообразной структурой лучше, чем гофроагрегаты с прямыми листами?

О: Да, бочковые гофроагрегаты обеспечивают лучшее качество листов с меньшим количеством дефектов по сравнению с прямым гофрированием под высоким давлением между роликами.

В: Могут ли они формировать очень большие листы шириной 5 метров?

О: Да, на заказ предлагаются сверхмощные гофроагрегаты для формирования сверхшироких рулонных листов до 5 метров.

В: Могут ли эти машины производить только изогнутые листы?

О: Нет, большинство гофроагрегатов могут производить как обычные прямые гофрированные листы, так и изогнутые профили.

В: Насколько легко изменить сформированные профили?

О: Простые изменения в программном обеспечении позволяют регулировать такие параметры, как высота тона, глубина и другие, обеспечивая быструю гибкость.

В: Какие уровни точности и отделки возможны?

A: Усовершенствованные роликовые штампы с механической обработкой позволяют достичь точности размеров +/- 0,5 мм и шероховатости поверхности менее 1 микрона.

узнать больше Вальцевание