А Станок для формовки коробчатых балок это оборудование, используемое для формирования листового металла или рулонов в коробчатые балочные конструкции с полым прямоугольным сечением. Этот универсальный вальцепрокатный станок производит легкие коробчатые балки для различных целей - от каркасов до мебельных конструкций.

Обзор роликовой формовочной машины для коробчатых балок

Коробчатые балки обеспечивают большую грузоподъемность и большую жесткость конструкции по сравнению с другими типами балок, такими как двутавровые балки. Ключевые особенности:

• Тип оборудования: Непрерывная производственная вальцовочная машина
• Метод формовки: Поэтапный изгиб листа или рулона через серию роликовых штампов
• Ключевые компоненты: Разматыватель, механизм подачи, формующие ролики, отрезное устройство
• Основные параметры: Тип материала/толщина, высота и ширина балки, скорость производства
• Производство: Отрезки полых балок заданного размера
• Области применения: Конструкционные секции, прицепы, конвейеры, строительные леса, механические детали

Типы Станки для формовки коробчатых балок

Рабочий процесс станка для формовки коробочных балок

Процесс валковой формовки постепенно превращает плоскую полосу в пустотелую балку коробчатой формы путем постепенного изгиба при прохождении через ряд роликовых станций.

• Листовой или рулонный материал загружается на разматыватель с приводом
• Механизм подачи протягивает ленту через машину
• Формовочные ролики постепенно изгибают полосу на каждой станции
• Устройство для обрезки обрезает готовые балки до необходимой длины
• Выходная машина для формованных коробчатых балок для последующих процессов

Точно выверенные ролики, оптимизированные контуры роликов и запрограммированная синхронизация позволяют получать балки с неизменным качеством и точностью размеров.

Ключевые компоненты

Подача материала

• Разматыватель или разматыватель - вращает катушку для плавного освобождения полосы без перегибов
• Укладчик листов - для изготовления коробочных балок из отдельных листов
• Механизм подачи - прижимные ролики или гусеничные приводы, подающие материал в процесс
• Вводные направляющие - поддерживают и выпрямляют полосу перед формовкой
• Стол подачи - роликовый стол для поддержки длинных полос

Формирование профиля

• Станции формовки - 5-16 станций для постепенной гибки
• Верхние и нижние ролики - постепенное формирование плоской полосы в коробку
• Горизонтальные, вертикальные и наклонные ролики
• Быстросменные формовочные головки - для регулировки профиля
• Программирование контуров роликов - для точной гибки

Отсечение и выход луча

• Устройство для резки по длине - летящие ножницы/пила для точных разрезов
• Система измерения длины - энкодер или фотоэлемент
• Выходные столы - роликовые опоры для готовых балок
• Укладчик - собирает обрезанные балки для пакетирования

Рама машины и приводы

• Прочная сварная рама - обеспечивает выравнивание компонентов
• Приводы с редукторными двигателями переменного тока - регулировка скорости производства
• Сенсорный экран HMI и ПЛК - для программируемой автоматизации

Оборудование для обеспечения безопасности

• Кнопки аварийной остановки - для мгновенного отключения
• Концевые выключатели, датчики - обнаружение ошибок
• Защитные ограждения, барьеры - предотвращают доступ во время работы
• Индикаторы состояния - отображают рабочие состояния

Особенности формовки

Прецизионная роликовая штамповка

Программируемые контуры валков и последовательность изготовления позволяют производить коробчатые балки с надежной точностью размеров и повторяемостью. Быстросменная оснастка кассетного типа обеспечивает быструю настройку профиля.

Гибкое производство

Настроив всего несколько компонентов, один и тот же станок может производить коробчатые балки различных размеров, толщины и материалов. Возможна также дальнейшая доработка специализированных балок.

Одиночный оператор

Полностью автоматизированная работа после первоначальной настройки требует только одного человека для загрузки материала и контроля. Сенсорный экран позволяет легко вводить параметры.

Вторичные операции

В балки с модификациями могут быть встроены дополнительные устройства для пробивки, прорезки, тиснения, сверления отверстий, высечки и маркировки. Также можно установить оборудование для порошковой окраски.

Поставщики и затраты

• Цены зависят от скорости, размера и характеристик
• Средняя стоимость: $125,000
• Местные поставщики предлагают услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию

Установка и эксплуатация

• Устанавливайте в соответствии с документацией производителя
• Стандартная продолжительность установки 3-4 дня
• Рекомендуется обучение оператора

Техническое обслуживание

Выбор надежного поставщика

Плюсы и минусы

Преимущества

• Более высокая грузоподъемность по сравнению с открытыми балками
• Повышенное соотношение прочности и веса
• Устойчивость к скручиванию и прогибу
• Универсальный размер для широкого спектра применения
• Полая внутренняя часть позволяет пропускать кабели/жидкости
• Легкий вес по сравнению с массивными балками
• Гладкие поверхности обеспечивают легкую отделку

Ограничения

• Ограничения по высоте балки из-за ограничений по диаметру формующего ролика
• Не рекомендуется использовать для натяжных компонентов
• Соображения, связанные с расширением и сжатием длинных открытых балок
• Ограниченные поставщики по сравнению со стандартными секциями
• Более высокая стоимость по сравнению с горячекатаными стальными балками

Часто задаваемые вопросы

Из каких материалов можно изготовить коробчатые балки?

К распространенным материалам относятся низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Оцинкованная сталь и предварительно окрашенные рулоны также подходят для защиты от коррозии.

В каких отраслях промышленности используются роликовые профили для коробчатых балок?

Основные области применения - строительство, инфраструктура, склады, конвейеры, краны и индивидуальные конструкции машин. Коробчатые балки также популярны в рамах грузовиков и прицепов.

Что определяет грузоподъемность коробчатой балки?

Ключевыми факторами являются марка материала, толщина металла, размеры по высоте и ширине, длина пролета балки и торцевые соединения. Значения прочности могут быть рассчитаны или проверены в соответствии с действующими нормами.

Какова типичная точность профиля для коробок, изготовленных методом роликовой формовки?

Прецизионная валковая формовка позволяет надежно достичь допусков +/- 0,5 мм на критические размеры при правильно настроенном и запрограммированном оборудовании.

Как выбрать оптимальную высоту и толщину для конкретного применения?

Для окончательного определения соответствующих свойств сечения балки необходимо провести инженерную оценку условий нагружения и расстояния между пролетами. Правило гласит: более высокие и толстые балки несут большую нагрузку при больших пролетах.

Каковы преимущества регулируемых вальцовых станков с ЧПУ?

Регулируемые формующие головки позволяют быстро изготавливать балки различных размеров высотой от 50 мм до 600 мм без замены оснастки. Общая интерфейсная шина упрощает программирование.

Как работает автоматический контроль длины отсечки луча?

Программируемый логический контроллер определяет место среза балки на основе сигнала инкрементного энкодера для измерения длины. Точность измерения длины обычно составляет +/- 2,0 мм.

узнать больше Вальцевание