Обзор

Ан OEM обрешетка ролл формирования машины это специализированная система промышленного оборудования, используемая для непрерывного массового производства металлических прогонов и балок большой длины из рулонного стального сырья для использования в оригинальных стальных зданиях и конструкциях.

Прогоны выступают в качестве структурных Z-, C- или U-образных элементов каркаса крыши и стен, которые поддерживают наружные материалы покрытия в системах металлических зданий. Рулонные профили обрешетки оптимизируют соотношение прочности и веса благодаря вертикальной форме поперечного сечения полотна и фланцев.

В этом руководстве представлен полный обзор технологии изготовления валков для обрешетки OEM, включая:

• Типы машин и их компоненты
• Процесс прокатки обрешетки
• Факторы проектирования и строительные стандарты
• Применение обрешетки
• Анализ затрат
• Сравнение с другими методами кадрирования
• Ведущие мировые производители

Получение технических сведений о возможностях OEM-производителей по изготовлению валков для обрешетки и структурных каркасов помогает инженерам, подрядчикам и архитекторам в оценке оптимизированных строительных решений.

Типы рулонных профилегибочных машин OEM

Существует две основные конфигурации станков, используемых для крупносерийного производства прогонов OEM:

Формовщики прогонов типа "пирамида

• Обычно 10-16 формовочных станций в ярусах с уменьшающимся диаметром
• Компактная компоновка, меньшая занимаемая площадь
• Более низкая скорость производства

Формирователи рулонов для прокладок

• Горизонтально расположенные станции
• Большая длина линии
• Высокая производительность
• Ускоренное время цикла

Основные компоненты формирователя валков для обрешетки

Типичная линия прокатки прогонов OEM включает в себя эти ключевые участки:

Катушка с отдачей

• Удерживает рулон необработанной стали
• Размотать

Путеводители по входу

• Выпрямите и выровняйте полосу
• Оптимизация подачи материала

Аккумулятор / уздечка

• Создает зону напряжения в спине
• Сглаживает колебания потока

Станции формовки

• Прогрессивные вальцы формируют полосу
• Количество и тип определяют профиль

Фреза

• Пневматические или сервоножницы
• Отделка готовой обрешетки

Стол для выходного конвейера

• Передача готовых отрезков
• Поддержка длинных изделий

Контроллер автоматизации

• Сенсорный программируемый терминал
• Хранит рецепты
• Обратная связь по производственным данным

Как работают станки для формовки прогонов

Процесс роликовой штамповки прогонов OEM формирует из рулонной стали С- или Z-образные секции для крыш и стен путем постепенного изгибания и формовки подаваемого материала при прохождении его через серию роликовых штамповочных станций:

1. Приводной рулонный барабан подает сырую рулонную сталь на входные направляющие
2. Направляющие выравнивают ленту и подачу на начальные роликовые станции
3. Прокатные штампы на каждой станции обеспечивают постепенный точный изгиб
4. Выходы из полос, каждая из которых стоит чуть более сформированной
5. В конце линии появляется готовый профиль обрешетки
6. Пневматические ножницы для резки по длине
7. Столы выходного конвейера передают готовые отрезки

Количество роликовых штампов определяет возможную сложность профиля обрешетки. Быстросменная оснастка обеспечивает быструю переналадку производства.

Ключевые факторы при проектировании роликовой формовки обрешетки

При выборе валковых формирователей прогонов OEM-производители оборудования оценивают множество характеристик:

Тип здания

• Предварительно спроектированные стальные конструкции
• Сельскохозяйственные и коммерческие пролеты
• Металлическая кровля для жилых помещений

Тип обрешетки

• Зи, Зед, Сигма
• Узкий фланец Cee
• Конструкционные тройники

Материал

• Низкоуглеродистая сталь
• Высокопрочная сталь
• Оцинкованные покрытия

Толщина

• От 16 до 7 калибров
• От 1,2 мм до 4 мм+

Высота профиля

• От 75 мм до 400 мм+
• 3" - 18"+

Скорость линии

• От 10 до 35 м/мин
• От 33 до 115 футов/мин

Переход

• Быстросменная оснастка
• Станции вторичной обработки

Стандарты рамочных конструкций для OEM-обрешетки

Несмотря на то, что эти стандарты часто разрабатываются индивидуально для конкретных зданий, они являются основой для проектирования коммерческих прогонов:

Типичные области применения обрешетки

К числу распространенных областей применения структурных каркасов, в которых используются стальные обрешетки, изготовленные OEM методом роликовой формовки, относятся:

Прогоны для крыши

• Опора кровли металлического здания
• Стоячая фальцевая кровля
• Системы с одной кожей

Настенные прогоны

• Внешняя металлическая подложка для панелей
• Каркас навесной стены
• Внутреннее обрамление перегородок

Каркас платформы

• Несущие перекрытия
• Структурное перекрытие
• Платформенные крыши

Конструктивные стеллажи

• Складские стеллажи
• Мезонины
• Платформы для оборудования

Сельскохозяйственные здания

• Сараи на столбах
• Кольца для зернового бункера
• Сараи для хранения

Технические характеристики обрешетки

Ведущие производители OEM Purlin Roll Former

Лучшие международные производители валков для обрешетки OEM включают:

Ценообразование

Преимущества OEM Purlin Roll Forming

Преимущества

• Высокая скорость производства
• Прецизионные допуски
• Постоянство качества
• Минимальное изготовление
• Более низкая стоимость материалов
• Сокращение времени строительства здания

Ограничения

• Высокие капитальные затраты на оборудование
• В основном длинные, прямые формы
• Может потребоваться дополнительная перфорация
• Фиксированная оснастка менее гибкая

Часто задаваемые вопросы

Какова максимальная длина рулонной обрешетки OEM?

Стандартные столы с выходным конвейером позволяют непрерывно формировать обрешетку длиной до 40′ (12 м). Сверхдлинные станины, изготавливаемые на заказ, могут создавать секции длиной до 65′ (20 м).

Для обрешетки из каких металлов может использоваться роликовая штамповка?

Все распространенные строительные стали, включая низкоуглеродистые, высокопрочные легированные стали, коррозионностойкие сплавы, а также легкие марки алюминиевых каркасов.

Что делать, если в обрешетке нужны дополнительные отверстия или зажимы?

Вырубные прессы, сверлильные станки и оборудование для вставки клипс могут быть встроены в выходной конвейер для добавления отверстий или элементов крепления.

Какую самую толстую обрешетку может изготовить OEM-вальцовщик?

Средняя максимальная толщина составляет около 7 калибров стали или 4 мм листа. Сверхмощные специализированные станки могут производить конструкционные формы из стали толщиной от 3 калибров и выше.

узнать больше Вальцевание