oem водосточный рулон формируя машину Системы позволяют эффективно производить длинные непрерывные секции карнизных желобов, широко используемые для управления водоотводом с крыш зданий. В этой статье содержится подробное техническое руководство по работе, выбору, установке, сравнению и т. д. рулонных машин для формирования желобов oem.

Введение oem водосточный рулон формируя машину

Роликовые формовщики желобов используют серию роликовых штампов для постепенного придания металлическим рулонам различной геометрии профиля водосточного желоба. Прецизионные поточные станции штамповки и резки позволяют получить готовые к установке компоненты.

Преимущества

• Высокая производительность при низком количестве отходов
• Согласованность размеров и контроль качества
• Применяется для различных металлов, таких как сталь, алюминий
• Универсальная регулировка размера
• Низкие требования к квалификации операторов
• Производство запасов точно в срок

В данном руководстве рассматриваются ключевые технические параметры для оптимального выбора, эксплуатации и обслуживания устройства для прокатки желобов.

Принцип работы

Рабочие шаги включают в себя:

1. Загрузка металлической катушки

Готовые металлические рулоны из таких материалов, как оцинкованная сталь, сталь с цинковым покрытием или алюминиевые сплавы, загружаются на высокоточный программируемый разматыватель.

2. Уменьшение размера

Начальная роликовая стойка точно определяет ширину полосы при сохранении натяжения. Она подается в модуль предварительной резки.

3. Формование рулонов

Металлическая полоса попадает в точно сконструированные верхние и нижние роликовые матрицы, установленные последовательно. Каждая стойка последовательно формирует полосу в желаемый профиль водосточного желоба - полукруглый, K-образный, коробчатый и т. д. Современное 3D-моделирование позволяет оптимизировать количество стоек и геометрию штампов.

4. Перфорация и отсечение

Поточные штамповочные станции создают необходимые пазы для крепления кронштейнов. После этого конечные ножницы разрезают непрерывно сформированные желоба на отрезки заданной длины в соответствии с требованиями заказа.

5. Уложенный выход

Сформированные и обрезанные детали карниза автоматически укладываются на столы с электроприводом для упаковки и транспортировки.

Ключевые возможности из oem водосточный рулон формируя машину

1. Параметры профиля

• Полукруглые водостоки - наиболее распространены
• Стиль "K" с плоским дном
• Квадратные коробки
• Индивидуальные профили в соответствии с требованиями приложений

2. Размерная емкость

• Формованная ширина от 150 мм до 300 мм с шагом
• Толщина рулона ленты от 0,4 мм до 1,2 мм
• Регулируемые отрезки длиной до 7 метров
• Для больших размеров может потребоваться индивидуальный дизайн

3. Пригодность материалов

• Горячеоцинкованная сталь с цинковым покрытием
• Предварительно обработанная окрашенная сталь для эстетичности
• Алюминиевые сплавы марок 5xxx, 6xxx

4. Добавленные функции

• Поточная перфорация для кронштейнов
• Сглаживающие насадки для углов
• Загиб спирали для декоративного оформления концов
• Возможность тиснения логотипа

5. Ключевые качества и тарифы

Типовые применения

• Системы водоотвода с крыш жилых домов
• Малоуклонная коммерческая кровля
• Линии сбора дождевой воды
• Сельскохозяйственные и тепличные сооружения

И многое другое! Привлеките OEM-производителей для изготовления продукции по специальным требованиям.

Обзор глобальных поставщиков

Привлекайте поставщиков на ранних этапах разработки проекта, чтобы адаптировать оборудование под конкретные производственные нужды.

Ценовые сметы

Инвестиции в машины

• $65,000 - $180,000
• Сложность профиля влияет на цены
• Возможности вторичной обработки увеличивают стоимость
• Требования к точности влияют на цену
• Уровень автоматизации влияет на цену

Операционные расходы

• Рулоны материалов доминируют среди повторяющихся расходов
• Электроэнергия и коммунальные услуги
• Запасные части для технического обслуживания и рабочая сила

Возможности экономии

• Стандартизация нескольких конфигураций профилей
• По возможности нанимайте местных производителей
• Тщательно оцените возможность модернизации по сравнению с новой покупкой
• Сравните анализ соотношения аренды и покупки
• Изучите совокупную стоимость владения

Баланс между объемом производства, качеством, стоимостью и сроками поставки имеет ключевое значение.

Установка и эксплуатация

Лучшие практики по установке

• Аккуратная установка и выравнивание оборудования
• Проверьте зацепление и выравнивание оснастки
• Проверка загрузки рулона и пути подачи
• Тщательно протестируйте начальное производство
• Проверяйте критические длины и перфорацию

Советы по продуктивной работе

• Контроль скорости линии, натяжения ленты
• Следите за дефектами катушки при выплате
• Используйте надлежащие туманы и смазки для формовочных штампов
• Обеспечение плавности хода штабелера
• Проводите профилактическое обслуживание во время перерывов

Ориентация на надежность

• Проверьте износ роликов и направляющих
• Проверьте гидравлику, электрику, пневматику
• Контроль общей жесткости и вибрации
• Резервное копирование данных и параметров автоматизации

Хорошо спланированное техническое обслуживание повышает время безотказной работы.

Выбор оборудования

Основные параметры выбора

Прежде чем заказывать оборудование, получите от нескольких поставщиков подробные предложения по стоимости, качеству и срокам выполнения работ.

SWOT-анализ

Сильные стороны

• Непрерывное, эффективное производство
• Соответствие размеров
• Низкая квалификация операторов

Слабые стороны

• Сроки разработки первоначального штампа
• Ограничения по диапазону толщины

Возможности

• Совместимость новых материалов
• Принятие строительных норм и правил

Угрозы

• Конкуренция за низкую стоимость рабочей силы
• Коммерциализация, если нет уникальных

Рулонная формовка желобов обеспечивает оптимальную производительность при объемах производства свыше 200 000 погонных метров в год при условии профессионального подбора и эксплуатации оборудования.

Часто задаваемые вопросы

В: Какой диапазон толщины может быть сформирован?

О: Возможна прямая прокатка толщиной до 1,5 мм для стали и до 2,5 мм для более мягкого алюминия. Более толстые металлы требуют отдельной прокатки.

В: Какие варианты автоматизации доступны?

О: Сервоприводы для повышения стабильности работы, системы мониторинга для уменьшения количества человеческих ошибок, роботы-штабелеры и т. д. минимизируют ручное вмешательство.

В: Какие стандарты испытаний применяются к водосточным желобам?

О: Различные испытания на прочность и грузоподъемность подтверждают соответствие конструкций таким нормам, как AS/NZS 2904 и EN 1462. Испытания на герметичность обеспечивают водонепроницаемость.

узнать больше Вальцевание