Настилы для пола - это гофрированные структурные листы, служащие основанием для бетонных плит в зданиях. Рулонная штамповка обеспечивает непрерывный и эффективный процесс массового производства стальных настилов. В данном руководстве рассматривается комплексная система организации линий по производству стальных настилов.
Обзор стальной настил пола рулонная формовочная машина
С помощью последовательных роликовых штампов рулонная сталь формируется в различные профили настила пола. Ключевые преимущества включают:
- Высокая производительность и экономическая эффективность
- Гибкая производительность с быстрой заменой штампов
- Неизменное качество с прецизионными допусками
- Малая площадь оборудования для экономии места
- Поставки по требованию, точно в срок, избегая запасов
- Полностью автоматический режим для снижения трудозатрат
Основные компоненты стального настила пола рулонной формовочной машины
Таблица 1: Основные компоненты линии прокатки стальных настилов
Компонент | Описание | Назначение |
---|---|---|
Разматыватель | Разматывает рулоны необработанной стали | Подача ленты в систему |
Стол подачи | Опорная лента перед формовкой | Обеспечивает стабильность |
Станции формовки | Роллы для формирования профиля дома | Инкрементная гибка |
Летающие ножницы | Отрезает листы от основной полосы | Нарежьте листы на куски |
Стол для доставки | Улавливает разрезанные листы | Собирает продукцию |
- Разматыватель: Укладка рулонного материала в валкообразователь
- Стол подачи: Рекомендации по выбору материала для предварительной формовки
- Станции формовки: Постепенно сгибайте полосу
- Летающие ножницы: Вырезает готовые профили из ленты
- Стол для доставки: Собирает сформированные листы
Варианты профилей для стальных напольных настилов
Типичные профили настилов, изготавливаемые методом прокатки стали, включают:
Таблица 2: Общие стальные профили для настила пола
Форма профиля | Описание | Характеристики |
---|---|---|
Трапециевидная | Угловое рифленое сечение | Хорошее сцепление с бетоном |
Re-entrant | Перевернутые нижние ребра | Малая структурная глубина |
Сотовая связь | Полностью закрытая нижняя поверхность | Повышенная грузоподъемность |
Ласточкин хвост | Взаимозацепляющиеся боковые крючки | Выравнивание соседних листов |
Синусоидальный | Волнистый профиль | Взаимодействие композитов с бетоном |
- Трапециевидная: Угловые фланцы обеспечивают механическую фиксацию
- Перевоплощение: Нижние ребра повышают прочность
- Сотовая связь: Закрытая структура для надежности
- Ласточкин хвост: Геометрия краев выравнивает перекрывающиеся листы
- Синусоидальный: Кривизна способствует сцеплению бетона
Выбор подходящих форм повышает эффективность конструкции.
Технические характеристики
Ключевыми параметрами для настройки линий прокатки стальных настилов являются:
Таблица 3: Типовые технические характеристики настилов из прокатной стали
Параметр | Диапазон | Единица |
---|---|---|
Скорость линии | 10 - 35 | м/мин |
Станции формовки | 12 - 24 | Нос. |
Толщина материала | 0.7 - 2 | мм |
Ширина листа | 750 - 1500 | мм |
Длина листа | 500 - 8000 | мм |
Установленная нагрузка | 15 - 60 | кВт |
- Скорость: Возможность наращивания объемов производства
- Станции: Количество профилегибочных стендов
- Толщина: Манометр рулона сырья
- Размер листа: Размеры штампованных деталей
- Потребности в электроэнергии: Электроснабжение
Оптимальное сочетание спецификаций зависит от целей производительности, наличия свободного места и бюджета.
Варианты подачи полосового материала
Распространенными материалами для изготовления стальных настилов являются:
Таблица 4: Способы подачи штрипса в рулонные линии
Метод | Описание | Пригодность |
---|---|---|
Автоматическая карусель для рулонов | Последовательное вращение нескольких катушек | Беспилотное крупносерийное производство |
Соединение катушек | Приварка хвоста отработавшей катушки к новой головке | Средняя громкость, безостановочный ввод |
Ручная загрузка | Оператор заменяет выработавшие ресурс катушки | Мелкосерийные партии, изготовление прототипов |
- Карусель: Позволяет автоматически последовательно менять катушки
- Присоединение: Обеспечивает непрерывную сварку концов рулона
- Руководство: Оператор заменяет пустые катушки
Более высокий уровень автоматизации сводит к минимуму время простоя, необходимое для пополнения рулонов.
Вторичные операции после формования
Типичными процессами послепрокатной формовки являются:
Таблица 5: Общие операции после формовки для стальных настилов
Процесс | Метод | Назначение |
---|---|---|
Резка | Летящий сдвиг на выходном конце | Отрезание листов от непрерывной ленты |
Пробивка отверстий | Пневматическая станция для пробивания отверстий | Служебные отверстия или зазоры при выравнивании |
Тиснение | Струйная или лазерная маркировка | Нумерация листов, логотипы |
Обработка стеков | Механические манипуляторы, бункеры | Организуйте листы перед транспортировкой |
- Резка: Отделение листов от непрерывной ленты
- Пробивка: Пробивает лист для доступа к воздуховоду
- Тиснение: Идентификация и прослеживаемость
- Обработка стеков: Систематическая укладка на поддоны
Эффективная постобработка позволяет избежать "узких мест" на выходе после формования.
-
Профилегибочная машина для рамы электрического шкафа
-
Профилегибочная машина для DIN-рейки
-
Профилегибочная машина для кабельных лестниц
-
Профилегибочная машина для профилегибочного профиля PV с монтажным кронштейном C
-
Профилегибочная машина для кабельных лотков
-
Профилегибочная машина для монтажных кронштейнов PV (профиль HAT / Omega)
-
PV монтажный кронштейн Z-образный профилегибочный станок
-
Профилегибочная машина для распорки солнечной установки
-
Профилегибочная машина для распорных каналов
Мировые производители
Таблица 6: Ведущие международные производители рулонов стального настила
Компания | Штаб-квартира | Контакт |
---|---|---|
Гаспарини | Италия | [email protected] |
Epic | США | [email protected] |
Sigma | Турция | [email protected] |
FZTechnik | Германия | [email protected] |
Чжун Чжин | Южная Корея | [email protected] |
- Гаспарини: Надежные производственные линии европейского производства
- Epic: Изготовленное на заказ в США оборудование для формовки валков
- Сигма: Надежные турецкие производители валковых машин
- FZTechnik: Высокоточное немецкое машиностроение
- Чжун Чжин: Экономичный корейский производитель
Эти компании предлагают готовые решения для оборудования для формирования палубных валков.
Ориентировочное ценообразование
Таблица 7: Типичные диапазоны цен на линии прокатки стальных настилов
Скорость производства | Диапазон цен |
---|---|
10 - 20 м/мин | $40,000 – $85,000 |
20 - 30 м/мин | $85,000 – $170,000 |
30 - 40 м/мин | $170,000 – $260,000 |
Факторы, влияющие на стоимость:
- Желаемая скорость вывода и уровень автоматизации
- Общая длина линии в зависимости от размеров деталей
- Тип и количество дополнительных модулей
- Потребности в персонализации профиля и аксессуаров
- Стоимость бренда оборудования OEM
- Налоги и транспортные расходы
Более гибкие линии позволяют быстро менять продукцию, но требуют больших затрат на начальном этапе. Если начинать с меньших объемов и постепенно наращивать производственные мощности, то первоначальные затраты будут ниже.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Основные задачи при монтаже рулонных линий стального настила:
Таблица 8: Работы по монтажу роликовой линии
Задача | Описание | Назначение |
---|---|---|
Подготовка площадки | Ровность/выравнивание пола, пути доступа | Стабильная основа |
Позиционирование | Устанавливайте правильные зазоры на станках | Плавный поток материала |
Якорение | Закрепите на земле с помощью болтов | Предотвращение вибрационного дрейфа |
Выравнивание | Ориентирование и выравнивание профилей | Децентрированные валки искажают поток материала |
Соединение | Электрические, гидравлические, пневматические системы | Приведение в действие двигателей и приводов |
Безопасность | Охрана, аварийные выключатели | Защита операторов |
Пробные запуски | Проверьте производительность до начала производства | Сократите потери времени на отладку |
Тщательный монтаж увеличивает срок службы оборудования и позволяет избежать дефектов из-за несоосности компонентов. Тщательное тестирование при вводе в эксплуатацию снижает количество дефектов, возникающих в середине производства.
Деятельность по техническому обслуживанию
Проактивное обслуживание рулонных линий стальных настилов включает в себя:
Таблица 9: Рекомендуемый график технического обслуживания
Частота | Задача | Назначение |
---|---|---|
Ежедневно | Проверка уровня жидкостей, устранение утечек | Предотвращение незапланированных остановок |
Еженедельник | Повторная калибровка датчика | Обеспечение правильного отслеживания полос |
Ежемесячно | Смазка подвижных узлов | Снижение трения и износа |
Ежеквартально | Повторное выравнивание при необходимости | Переориентация формовочных секций |
Ежегодно | Замена масла в коробке передач | Увеличение срока службы механической части |
По мере необходимости | Замена изношенных компонентов | Восстановление нормальной работы |
- Инспекции: Раннее обнаружение проблем
- Повторная калибровка: Поддерживайте точность выпускаемой продукции
- Смазка: Плавная работа с низким коэффициентом трения
- Перестановки: Восстановление направленности
- Замена жидкостей: Не допускайте загрязнения масла
- Замена деталей: Устранение неисправных компонентов
Плановое профилактическое обслуживание сводит к минимуму незапланированные остановки линии и дефекты качества.
Руководство по выбору поставщика
Ключевыми параметрами для оценки производителей вальцов для стального настила являются:
Таблица 10: Критерии сравнения для OEM-производителей стальных палубных линий
Фактор | Описание |
---|---|
Опыт | Успешно построенные референтные заводы |
Качество | Используйте фирменные компоненты и надежную конструкцию |
Настройка | Предложение необходимого диапазона спецификаций |
Поддержка дизайна | Помогают оптимизировать процесс формовки |
Отзывчивость | Быстрое решение проблем |
Доставка | Своевременное наличие оборудования |
Расходы | Конкурентоспособные цены в соответствии с бюджетом |
- Опыт: Знания и опыт в области проектирования продуктов
- Качество: Надежное оборудование с длительным сроком службы
- Персонализация: Выполнение производственных задач
- Поддержка дизайна: Обеспечьте оптимизацию процесса
- Отзывчивость: Поддержка после заказа и во время производства
- Доставка: Предотвращение задержек в реализации проекта
- Стоимость: Разумные цены и условия оплаты
Оценка OEM-производителей по этим аспектам минимизирует риски реализации проекта.
Преимущества стальной настил пола рулонная формовочная машина
Таблица 11: Преимущества и ограничения палуб, изготовленных методом роликовой формовки
Плюсы | Cons |
---|---|
Высокая скорость производства | Значительные первоначальные капитальные затраты |
Непрерывный метод обработки | Сложное программирование для новых профилей |
Неизменное качество и точность | Ограниченная ширина рулона сырья ограничивает размеры деталей |
Снижение эксплуатационных расходов за счет автоматизации | Время простоя при переналадке штампов во время переключения профилей |
Поставки по требованию и точно в срок | Требуется вспомогательное оборудование, такое как разматыватели, выпрямители и т.д. |
Компактность оборудования | Квалифицированная рабочая сила, необходимая для эксплуатации и технического обслуживания |
Ключевые преимущества:
- Быстрая скорость формовки снижает производственные затраты
- Параметрический контроль обеспечивает стабильное качество
- Снижение долгосрочных накладных расходов за счет автоматизации
- Минимизация запасов в буфере при производстве точно в срок
- Масштабируемое наращивание мощности за счет модульных расширений
Основные ограничения:
- Значительные первоначальные инвестиции
- Для новых профилей требуется несколько итераций отладки
- Максимальная ширина листа ограничена размерами рулона
- Остановка производства для переналадки штампа при переключении типа профиля
- Зависимость от дополнительного вспомогательного оборудования, такого как разгрузочные машины, штабелеры и т.д.
- Требуются специальные навыки для программирования и обслуживания
Понимание плюсов и минусов позволяет правильно применять рулонную формовку стального настила.
Сектора конечного использования
Типовые здания с использованием стальных перекрытий:
Таблица 12: Основные типы зданий, в которых используются настилы из рулонной стали
Сектор | Приложение | Функция палубы |
---|---|---|
Склады | Распределительные узлы | Платформы для складских стеллажей |
Высотные | Офисные башни | Бетонные плиты перекрытия |
Мосты | Эстакады | Структурная основа |
Стадионы | Аренас | Многоуровневые стенды |
Транспорт | Аэропорт, станции метро | Терминалы, надземные коридоры |
- Склады: Конструктивно прочные стеллажные платформы
- Высотные дома: Усиленные полы из тяжелого бетона
- Мосты: Несущие конструкции
- Стадионы: Наклонные плиты для зрительских галерей
- Транспортные узлы: Огромные площади
Рулонные стальные настилы ускоряют строительство во всех отраслях инфраструктуры.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какой тип стали обычно используется для изготовления настилов?
О: Рулоны стали с горячим цинкованием предотвращают коррозию настила и обычно формируются в рулоны для настила пола.
В: Какая толщина обеспечивает оптимальную прочность?
О: Толщина настила в диапазоне 0,9-1,2 мм обеспечивает достаточную грузоподъемность и позволяет избежать чрезмерного использования стали.
В: Как палубные листы крепятся к несущим конструкциям?
О: Саморезы по бетону крепят перекрывающиеся листы настила вдоль гребня к обрешетке или балкам перед укладкой бетона.
В: Какие особые меры безопасности необходимы при установке палуб?
О: Постоянные перила безопасности по периметру и временные барьеры для защиты от падения защищают рабочих, укладывающих листы настила на возвышенных этажах.
В: Можно ли нанести на напольные настилы нестандартные узоры?
О: Да, специализированные роликовые штампы с мужскими и женскими роликами могут отпечатывать специализированные рисунки поверхности в процессе формования валков в зависимости от потребностей.
Вывод
Рулонная штамповка позволяет производить в больших объемах различные профили настилов из конструкционной стали. При комплексном планировании, руководствуясь данным справочником, включающим соответствующие аспекты закупки оборудования, производители могут получить стратегические и экономические преимущества, внедрив собственное производство настилов. Сочетание эффективности, универсальности и гибкости делает рулонное профилирование идеальным решением для застройщиков, нуждающихся в больших объемах настила.