Машины для прокатки кровельных листов производят длинные секции ребристых металлических кровельных профилей путем непрерывной гибки и постепенного формования из рулонной ленты. В данном руководстве рассматриваются конфигурации, обзор процесса, возможности формовки, компоненты, поставщики и сравнительная оценка.
Профилегибочная машина для кровельных листов Принцип работы
Формирователи рулонных кровельных листов постепенно сгибают металлические листы в дугообразные ребристые профили:
| Процесс | Непрерывная гибка в прогрессивные формы с помощью моторизованных цветочных роликов |
| Металлическая полоса | Подача через последовательные валки для придания профиля по длине |
| Типы штампов | Скругление окружностей, предварительная резка, пробивка, бисероплетение, формирование ребер |
| Методы гибки | Ротационная гибка полосы через верхний и нижний ролики |
| Резка листов | Пневматический нож для обрезки нарезает сформированные листы на выходе |
| Типичные металлы | Оцинкованная сталь, алюминий, цинковые сплавы, медные сплавы |
Синхронное управление подачей материала, роликовыми штампами и режущими ножами обеспечивается прецизионным управлением.
Системное оборудование
| Компонент | Функция |
|---|---|
| Разматыватель | Подача сырых рулонов в линию |
| Стол подачи | Регулирует скорость и натяжение материала |
| Станции формовки | Придание формы профиля с помощью цветочных роликов |
| ПЛК управления | Автоматизация положения роликов, подачи и резки |
| Гидравлика | Регулировка давления роликов при гибке |
| Выходной конвейер | Улавливает готовые детали |
Дополнительные модули: Выпрямители, системы пробивки отверстий, тиснения, перфорации и маркировки деталей.
Профилегибочная машина для кровельных листов Производственные возможности
| Ширина детали | До 1000 мм для самых больших машин |
| Диапазон толщин | Металлы от 0,15 мм до 1,2 мм |
| Прочность материалов | От мягкого алюминия до сверхпрочных сталей |
| Профили | Трапециевидные, гофрированные, коробчатые и нестандартные профили |
| Вторичные операции | Тиснение, дырокол, бисероплетение, подшивка |
| Металлические покрытия | Предварительно окрашенные, оцинкованные, с атмосферостойкой отделкой |
-
Профилегибочная машина для рамы электрического шкафа -
Профилегибочная машина для DIN-рейки -
Профилегибочная машина для кабельных лестниц -
Профилегибочная машина для профилегибочного профиля PV с монтажным кронштейном C -
Профилегибочная машина для кабельных лотков -
Профилегибочная машина для монтажных кронштейнов PV (профиль HAT / Omega) -
PV монтажный кронштейн Z-образный профилегибочный станок -
Профилегибочная машина для распорки солнечной установки -
Профилегибочная машина для распорных каналов
Профилегибочная машина для кровельных листов Поставщики
| Компания | Модельная серия | Диапазон стоимости |
|---|---|---|
| Копра | Формирователь крыши CRC | $200,000-$900,000 |
| Драгос | DRF | $250,000-$950,000 |
| Формтек | Орион РФ | $300,000-$1,100,000 |
| Эрнст Бекерт | SRFF | $350,000-$1,250,000 |
Расценки зависят от ширины, скорости производства, уровня автоматизации и потребностей в настройке. Получите рекомендации по местной сервисной поддержке.
Эксплуатация и обслуживание
| Деятельность | Описание | Частота |
|---|---|---|
| Проверки разматывателя | Проверьте выравнивание и натяжение ленты | Начало катушки |
| Смазка подшипников | Смажьте основные точки подшипников роликов | Ежемесячно |
| Проверка гидравлики | Проверьте жидкость, цилиндры и уплотнения | 6 месяцев |
| Проверки штампов | Осмотрите формовочные штампы на предмет износа/повреждений | Ежегодно |
| Диагностика управления | Проверка датчиков, исполнительных механизмов и последовательности действий | По мере необходимости |
Проактивное профилактическое обслуживание сокращает дорогостоящие аварийные поломки и повышает производительность. Сохраняйте запасы запасных инструментов.
Соображения по выбору
| Фактор | Руководство |
|---|---|
| Объемная пропускная способность | Соответствующий размер для ежедневного объема производства |
| Технические характеристики материала | Приспособление к требуемому типу, толщине и прочности металла |
| Количество этапов оснастки | Баланс между сложностью и необходимостью переналадки |
| **Согласованность профиля ** | Более тяжелые машины выдерживают более жесткие допуски |
| Возможности программного обеспечения | Гибкость при программировании будущих профилей |
| Вторичные операции | Наличие перфорации, высечки, тиснения, гибки |
| Репутация и поддержка | Удостоверьтесь в надежности ссылки и возможности локализованного обслуживания |
Тщательно оцените соответствие спецификаций требованиям, чтобы свести к минимуму дорогостоящие переделки в дальнейшем.
Основные выводы
- Эффективность непрерывной рулонной формовки превосходит возможности крупносерийного производства кровельных листов
- Дополнительные штампы позволяют варьировать профиль, но ограничивают гибкость конструкции
- Более тяжелые машины обеспечивают более жесткие допуски
Часто задаваемые вопросы
В: Из каких металлов можно изготовить ребристые кровельные профили?
О: Обычно используются оцинкованная сталь, цинковые сплавы, сплавы алюминия и меди. Также возможно использование нержавеющей стали для обеспечения высокой коррозионной стойкости.
Вопрос: Какой диапазон толщины может быть у рулонных кровельных листов?
О: Толщина входящих рулонов обычно варьируется от 0,15 мм до 1,2 мм, при этом оптимальной является толщина 0,3-0,7 мм для обеспечения баланса между производительностью, выходом и допуском.
В: Могут ли рулонные кровельные листы быть изогнутыми или наклонными?
О: Да, операции вторичной отбортовки и подшивки могут быть добавлены в линию для придания готовым рулонным листам различных плоскостей и кривых форм.
В: Какие допуски выдерживаются на рулонных кровельных листах?
О: Точность ±0,5-1 мм является обычной для таких критических размеров, как ширина, высота ребра и прямолинейность по длине, в зависимости от жесткости станка, износа и возможностей системы управления.
