L एंगल रोल फॉर्मिंग मशीन

L एंगल रोल फॉर्मिंग मशीन सारांश

• सामग्री: HR, CR स्टील, GI स्टील
• सामग्री की मोटाई: 0.5-1.6 mm
• मुख्य शक्ति: 5.5 KW
• फॉर्मिंग गति: 10-15m/min

L एंगल रोल फॉर्मिंग मशीन के मुख्य भाग

• मैनुअल डिकॉइलर
• फीडिंग गाइड
• रोल फॉर्मिंग सिस्टम
• हाइड्रोलिक कटिंग
• हाइड्रोलिक स्टेशन
• PLC नियंत्रण प्रणाली
• रन-आउट टेबल

कार्य प्रवाह

डेकोइलर— फीडिंग— रोल फॉर्मिंग —- कटिंग —- रन आउट टेबल

तकनीकी डेटा

1) डेकोइलर

• डेकोइलर का प्रकार: मैनुअल डेकोइलर
• डेकोइलर की भार क्षमता: 3 टन
• विस्तार के लिए निष्क्रिय रूप से

2) रोल फॉर्मर

• एक्सिस का व्यास: 60mm
• फॉर्मिंग रोलर स्टैंड: 8 समूह
• मुख्य अक्ष सामग्री: प्रथम श्रेणी 45# स्टील, गरम और क्वेंच्ड
• रोलर सामग्री: प्रथम श्रेणी का 45# स्टील, हार्ड क्रोम 0.05mm के साथ, गर्म और क्वेंच किया हुआ
• फॉर्मिंग गति: 10-15 m/min
• ड्राइव प्रकार: 1” ट्रांसमिशन चेन
• मशीन फ्रेम स्टैंड: वेल्डेड संरचनात्मक स्टील

3) कटिंग डिवाइस

• कटिंग प्रकार: हाइड्रोलिक कटिंग
• हाइड्रोलिक पंप स्टेशन की शक्ति: 3 KW
• हाइड्रोलिक दबाव: 12Mpa
• हाइड्रोलिक ब्लेड और कटर सामग्री: SKD-11, क्वेंचिंग प्रक्रिया 58-62
• कटिंग लंबाई सहनशीलता: 10m+/- 2.0mm

4) विद्युत प्रणाली

• वोल्टेज: 380V, 3 फेज़ 50Hz
• PLC विद्युत नियंत्रण प्रणाली: जापानी PANASONIC PLC
• एन्कोडर फ्रीक्वेंसी नियंत्रण द्वारा लंबाई नियंत्रक
• संचालन: टच स्क्रीन
• ट्रांसड्यूसर: PANASONIC

5) रनआउट टेबल:

* बिना पावर वाला प्रकार

एंगल स्टील रोल फॉर्मिंग मशीन क्या है?

एंगल स्टील रोल फॉर्मिंग मशीन, जिसे एंगल रोल फॉर्मिंग मशीन या एंगल आयरन रोल फॉर्मिंग मशीन भी कहा जाता है, विनिर्माण उद्योग में एंगल स्टील प्रोफाइल बनाने के लिए उपयोग होने वाला विशेष उपकरण है। एंगल स्टील समान या असमान भुजाओं वाली L-आकार की स्टील छड़ होती है, जिसका उपयोग निर्माण, फ्रेमिंग और विभिन्न संरचनात्मक कार्यों में आम तौर पर होता है।

रोल फॉर्मिंग मशीन आम तौर पर स्टील या अन्य धातुओं की सपाट कॉइल लेकर लगातार मोड़ने की प्रक्रिया से उसे इच्छित एंगल स्टील प्रोफाइल में ढालती है। इसमें रोलरों की एक श्रृंखला होती है, जिन्हें रोल टूलिंग या फॉर्मिंग रोल भी कहा जाता है। ये रोलर धातु की पट्टी को धीरे-धीरे इच्छित कोण के आकार में मोड़ते हैं।

एंगल स्टील रोल फॉर्मिंग मशीन कैसे काम करती है, इसका सरल परिचय नीचे दिया गया है:

1. सामग्री की फीडिंग: सपाट धातु की कॉइल रोल फॉर्मिंग मशीन में डाली जाती है। यह रोलरों की एक श्रृंखला से गुज़रती है, जो सामग्री को दिशा देकर आकार देते हैं।
2. रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया: धातु की पट्टी आगे बढ़ते हुए रोलरों से क्रमशः मुड़कर इच्छित कोण का आकार लेती है। रोलरों का हर सेट एक विशेष मोड़ने का काम करता है, जैसे एंगल की भुजाएँ बनाना या कोने की त्रिज्या तैयार करना।
3. कटिंग और शीयरिंग: इच्छित लंबाई का एंगल स्टील बन जाने के बाद, रोल फॉर्मिंग मशीन में प्रोफाइल को आवश्यक लंबाई में काटने के लिए कटिंग तंत्र हो सकता है। इसके लिए फ्लाइंग सॉ, हाइड्रोलिक शीयर या पंच प्रेस जैसे विभिन्न तरीके उपयोग किए जा सकते हैं।
4. स्टैकिंग या पैकेजिंग: तैयार एंगल स्टील प्रोफाइल को आगे के प्रसंस्करण या परिवहन के लिए आम तौर पर ढेर में रखा या पैक किया जाता है।

एंगल स्टील रोल फॉर्मिंग मशीनों को अलग-अलग भुजा लंबाई, मोटाई और कोने की त्रिज्या सहित विभिन्न आकार तथा विनिर्देशों के एंगल स्टील प्रोफाइल बनाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप मशीन की सेटिंग समायोजित होती है, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया में उच्च सटीकता और एकरूपता मिलती है।

निर्माण, बुनियादी ढाँचा विकास, स्टील फैब्रिकेशन और धातु-कार्य जैसे उद्योगों में इन मशीनों का आम तौर पर उपयोग होता है, जहाँ संरचनात्मक तथा वास्तु संबंधी कामों के लिए एंगल स्टील प्रोफाइल अक्सर लगाए जाते हैं।

वॉल एंगल रोल फॉर्मिंग मशीन का कार्य

वॉल एंगल रोल फॉर्मिंग मशीन विशेष उपकरण है, जिसका उपयोग विनिर्माण उद्योग में वॉल एंगल प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है। वॉल एंगल, जिन्हें कॉर्नर बीड या ड्राईवॉल एंगल भी कहा जाता है, L-आकार के धातु प्रोफाइल हैं, जिनका उपयोग निर्माण और ड्राईवॉल लगाने में दीवारों के कोनों को मज़बूत करने और उनकी रक्षा करने के लिए होता है।

वॉल एंगल रोल फॉर्मिंग मशीन का मुख्य काम सपाट धातु की कॉइल को लगातार मोड़ने की प्रक्रिया से इच्छित वॉल एंगल प्रोफाइल में बदलना है। इस मशीन के प्रमुख कार्य और विशेषताएँ ये हैं:

1. सामग्री की फीडिंग: मशीन में सामग्री फीडिंग प्रणाली होती है, जो सपाट धातु की कॉइल को लगातार रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया में भेजती है।
2. रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया: मशीन में रोलरों की एक श्रृंखला होती है, जिन्हें रोल टूलिंग या फॉर्मिंग रोल भी कहते हैं। ये रोलर धातु की पट्टी को क्रमशः इच्छित वॉल एंगल आकार में मोड़ते हैं। दीवार के कोणों के लिए आवश्यक भुजा लंबाई, फ्लैंज चौड़ाई और कोने की त्रिज्या सहित खास प्रोफाइल बनाने के लिए रोलरों को सटीक रूप से डिज़ाइन किया जाता है।
3. छेद करना: वॉल एंगल प्रोफाइल को दीवार पर कसने या ड्राईवॉल शीट जोड़ने के लिए अक्सर छेद या स्लॉट चाहिए होते हैं। रोल फॉर्मिंग मशीन में छेद पंच करने का तंत्र हो सकता है, जो फॉर्मिंग के दौरान धातु की पट्टी में आवश्यक छेद या स्लॉट बनाता है।
4. कटिंग और शीयरिंग: इच्छित लंबाई का वॉल एंगल प्रोफाइल बनने के बाद मशीन उसे आवश्यक लंबाई में काट सकती है। इससे तैयार वॉल एंगल एकसमान माप के होते हैं और लगाने के लिए तैयार रहते हैं।
5. फॉर्मिंग में बदलाव: अलग-अलग भुजा लंबाई, फ्लैंज चौड़ाई और छेद पैटर्न के वॉल एंगल बनाने के लिए मशीन में समायोज्य सेटिंग हो सकती है। इस लचीलेपन से उसे परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार बदला जा सकता है।
6. उच्च उत्पादन गति: वॉल एंगल रोल फॉर्मिंग मशीनें तेज़ गति से उत्पादन के लिए बनाई गई हैं, जिससे कम समय में बड़ी मात्रा में वॉल एंगल कुशलता से बनाए जा सकते हैं।

वॉल एंगल रोल फॉर्मिंग मशीन से निर्माता उच्च सटीकता, एकरूपता और दक्षता वाले वॉल एंगल बना सकते हैं। निर्माण उद्योग में दीवारों के कोनों को मज़बूत करने और उनकी रक्षा करने, ड्राईवॉल लगाने के लिए सीधे तथा साफ किनारे देने और भवनों की कुल टिकाऊपन तथा सुंदरता बढ़ाने में इनका व्यापक उपयोग होता है।

एंगल रोल फॉर्मिंग मशीन खरीदने के 5 कारण