कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन

कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन का उपयोग साइनसॉइडल लहरों वाले पैनल बनाने के लिए किया जाता है। सामान्यतः पैनल की मोटाई 0.3-0.8mm होती है और इनमें सामान्य गैल्वनाइज्ड स्टील या रंगीन कॉइल का उपयोग होता है। Sunway ने एक विशेष कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन विकसित की है, जो खास तौर पर पूर्णतः कठोर गैल्वनाइज्ड स्टील के लिए बनाई गई है। इसकी यील्ड स्ट्रेंथ 550Mpa और यहाँ तक कि 600Mpa तक हो सकती है तथा मोटाई 0.12-0.5mm तक होती है। उच्च दक्षता और कम श्रम लागत के कारण इसने बैरल कॉरुगेटिंग मशीन का स्थान लिया है (उच्च दक्षता और कम श्रम लागत)।

रूफिंग सिस्टम रोल फॉर्मिंग मशीन में मेटल शीट प्रोफाइल की बड़ी रेंज होती है। इसमें ट्रेपेज़ॉइडल पैनल, कोरुगेटेड पैनल, रूफ टाइल, ग्लेज़्ड टाइल, मेटल डेक, वॉल पैनल, स्टैंडिंग सीम, K स्पैन और रिज कैप शामिल हैं। इसके उत्पादों का व्यापक रूप से वर्कशॉप निर्माण और आवास निर्माण में छत एवं दीवार प्रणालियों के लिए उपयोग किया जाता है।

निर्माण उद्योगों में, हम मेन चैनल रोल फॉर्मिंग मशीन, पर्लिन रोल फॉर्मिंग मशीन, ड्राईवॉल रोल फॉर्मिंग मशीन, स्टड रोल फॉर्मिंग मशीन, ट्रैक रोल फॉर्मिंग मशीन, टॉप हैट रोल फॉर्मिंग मशीन, क्लिप रोल फॉर्मिंग मशीन, मेटल डेक (फ्लोर डेक) रोल फॉर्मिंग मशीन, रूफ/वॉल पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन, रूफ टाइल रोल फॉर्मिंग मशीन, कोरुगेटेड रोल फॉर्मिंग मशीन, रिज कैप रोल फॉर्मिंग मशीन, डाउनस्पाउट रोल फॉर्मिंग मशीन आदि जैसी और मशीनें बनाने में सक्षम हैं।

हम ग्राहक की ड्रॉइंग, सहनशीलता और बजट के अनुसार अलग-अलग समाधान तैयार करते हैं और पेशेवर, व्यक्तिगत सेवा देते हैं। हम आपकी सभी आवश्यकताओं के अनुरूप समाधान देते हैं। आप कोई भी लाइन चुनें, SUNWAY मशीनरी की गुणवत्ता सुनिश्चित करेगी कि आपको पूरी तरह उपयोगी प्रोफाइल मिलें।

कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन के प्रोफाइल चित्र

हमारी कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन बहुउपयोगी है और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग प्रोफाइल बना सकती है। हमारे विशेषज्ञ आपकी खास ज़रूरतों के लिए उपयुक्त प्रोफाइल डिज़ाइन और अनुकूलित करने में मदद कर सकते हैं।

कॉरुगेटेड पैनल रोल-फॉर्मिंग मशीन की उत्पादन लाइन

हमारी कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन की उत्पादन लाइन आपकी उत्पादन ज़रूरतों के लिए बेहतरीन समाधान है। हमारे उपकरण में ये घटक शामिल हैं:

• डिकॉइलर – हमारा हाइड्रोलिक डिकॉइलर कॉइल को कुशलता से लोड और उतारता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया सुचारु और निरंतर रहती है।
• गाइड फीडिंग – हमारा सर्वो फीडर सामग्री को सटीकता से आगे बढ़ाता है, जिससे बर्बादी कम और उत्पादन दक्षता बेहतर होती है।
• रोल फॉर्मिंग प्रणाली – यह उन्नत तकनीक का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले और सटीक कॉरुगेटेड पैनल बनाती है।
• हाइड्रोलिक कटिंग – हमारी हाइड्रोलिक कटिंग प्रणाली पैनलों को आपकी इच्छित लंबाई में सटीकता और कुशलता से काटती है।
• आउट टेबल – हमारी आउट टेबल तैयार पैनलों की सुगम और सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित करती है।
• PLC कंट्रोल कैबिनेट – यह उत्पादन लाइन के समग्र नियंत्रण और संचालन को सुनिश्चित करता है, स्वचालन बढ़ाता है और श्रम लागत घटाता है।

हमारी कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन की उत्पादन लाइन से आपको उच्च स्तर के उपकरण मिलते हैं, जो असाधारण सटीकता, दक्षता और गुणवत्ता देते हैं। हमारे विशेषज्ञ आपकी विशिष्ट उत्पादन ज़रूरतों के अनुरूप अनुकूलन के विकल्प भी दे सकते हैं।

कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन के उत्पाद का विवरण

हमारी कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन आपकी उत्पादन ज़रूरतों के लिए बेहतरीन समाधान है। इसकी प्रमुख विशेषताएँ ये हैं:

• हाइड्रोलिक डिकॉइलर – हमारा हाइड्रोलिक डिकॉइलर कॉइल को आसानी से लोड और उतारता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया सुचारु और निरंतर रहती है।
• मैनुअल डिकॉइलर – कम उत्पादन की ज़रूरतों के लिए हमारा मैनुअल डिकॉइलर किफायती विकल्प है, जो फिर भी उत्कृष्ट प्रदर्शन देता है।
• गियरबॉक्स ट्रांसमिशन ड्राइव – यह सुचारु और कुशल शक्ति-संचरण सुनिश्चित करता है, घिसावट कम करता है और उपकरण की उम्र बढ़ाता है।
• चेन ड्राइव – हमारा चेन ड्राइव सिस्टम विश्वसनीयता और टिकाऊपन देने के लिए बनाया गया है, जिससे लंबे समय तक अच्छा प्रदर्शन मिलता है।
• सर्वो ट्रैकिंग कटिंग (मशीन बिना रुके) – यह प्रणाली पैनलों की निरंतर कटिंग करती है, जिससे उत्पादन दक्षता बढ़ती है और बर्बादी घटती है।
• हाइड्रोलिक कटिंग (मशीन रोककर) – यह प्रणाली पैनलों को आपकी इच्छित लंबाई में सटीकता और कुशलता से काटती है।
• ऑटो स्टैकर – यह प्रणाली तैयार पैनलों को कुशलता से ढेर करती है, जिससे श्रम घटता है और उत्पादकता बढ़ती है।
• आउट टेबल – हमारी आउट टेबल तैयार पैनलों की सुगम और सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित करती है।

इसलिए, हमारी कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन से आपको उच्च स्तर के ऐसे उपकरण मिलते हैं जो असाधारण सटीकता, दक्षता और गुणवत्ता देते हैं।

कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन के उत्पाद पैरामीटर

हमारे उपकरण में ये उन्नत पैरामीटर हैं:

1. मशीनीकरण योग्य सामग्री – हमारी मशीन 0.3-0.8 या 0.14-0.5mm मोटाई वाली गैल्वनाइज्ड कॉइल, PPGI और PPGL संभाल सकती है।
2. यील्ड स्ट्रेंथ – हमारी मशीन 250-350Mpa या 350-550Mpa यील्ड स्ट्रेंथ वाली सामग्री संभाल सकती है, जिससे असाधारण टिकाऊपन और प्रदर्शन मिलता है।
3. तन्य तनाव – हमारी मशीन 350-550Mpa तन्य तनाव वाली सामग्री संभाल सकती है और उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट देती है।
4. कॉइल की चौड़ाई – हमारी मशीन 914mm से 1250mm तक की कॉइल चौड़ाई संभाल सकती है, जिससे आपकी उत्पादन ज़रूरतों के लिए लचीलापन मिलता है।
5. फॉर्मिंग गति – हमारी मशीन 10-35m/min की गति से काम कर सकती है या आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार चल सकती है।
6. फॉर्मिंग स्टेशन – प्रोफाइल ड्रॉइंग के अनुसार हमारी मशीन में 16-18 स्टेशन होते हैं, या पूर्णतः कठोर पतली कॉइल के लिए 28-30 स्टेशन होते हैं।
7. डिकॉइलर – हमारी मशीन में मैनुअल डिकॉइलर है; अपग्रेड के विकल्प के रूप में हाइड्रोलिक डिकॉइलर उपलब्ध है।
8. ड्राइविंग सिस्टम – हमारी मशीन में चेन ड्राइव है; अपग्रेड के विकल्प के रूप में गियरबॉक्स ड्राइव उपलब्ध है।
9. मशीन संरचना – हमारी मशीन वेल्डेड स्टील प्लेटों से बनी है; अपग्रेड के विकल्प के रूप में कास्ट आयरन स्टैंड उपलब्ध हैं।
10. रोलरों की सामग्री – हमारी मशीन के रोलर 45# स्टील के बने हैं।
11. कटिंग सिस्टम – हमारी मशीन में हाइड्रोलिक पोस्ट-कट प्रणाली है; अपग्रेड के विकल्प के रूप में हाइड्रोलिक सर्वो ट्रैकिंग कटर उपलब्ध है।
12. आउटपुट का तरीका – आपकी विशिष्ट ज़रूरतों के अनुसार मशीन का आउटपुट रोलर टेबल या ऑटो स्टैकर से दिया जा सकता है।
13. फ्रीक्वेंसी चेंजर का ब्रांड – हमारी मशीन में Yaskawa फ्रीक्वेंसी चेंजर है; अपग्रेड के विकल्प के रूप में Siemens फ्रीक्वेंसी चेंजर उपलब्ध है।
14. विद्युत आपूर्ति – हमारी मशीन 380V 50Hz 3ph विद्युत आपूर्ति पर चलती है या आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित की जा सकती है।
15. मशीन का रंग – मशीन का मानक रंग औद्योगिक नीला है; अनुरोध पर रंग अनुकूलित किया जा सकता है।

हमारी कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण देती है, जो उत्कृष्ट प्रदर्शन और लचीलापन प्रदान करते हैं।

कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन का उपयोग

हमारी कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन बहुउपयोगी है और निर्माण के विभिन्न क्षेत्रों के लिए आवश्यक उपकरण है। इसके अलग-अलग उपयोगों के कुछ उदाहरण इस प्रकार हैं:

• आवासीय निर्माण – हमारी मशीन घरों में छत और दीवार की क्लैडिंग के लिए नालीदार पैनल बनाती है। ये पैनल बहुत टिकाऊ, मौसम के असर से सुरक्षित और देखने में आकर्षक होते हैं, इसलिए घर-मालिक इन्हें पसंद करते हैं।
• कारखाना निर्माण – हमारी मशीन कारखानों की छत और दीवार की क्लैडिंग के लिए नालीदार पैनल बनाती है। बड़े निर्माण प्रोजेक्टों के लिए ये पैनल किफायती और कुशल समाधान हैं तथा उत्कृष्ट प्रदर्शन और टिकाऊपन देते हैं।
• गोदाम निर्माण – हमारी मशीन गोदामों की छत और दीवार की क्लैडिंग के लिए नालीदार पैनल बनाती है। ये पैनल अच्छा तापीय इन्सुलेशन और वेंटिलेशन देते हैं, जिससे गोदाम कर्मचारियों के लिए काम का वातावरण आरामदायक रहता है।
• सड़क निर्माण – हमारी मशीन सड़क निर्माण के लिए नालीदार गार्डरेल बनाती है। ये गार्डरेल आवश्यक सुरक्षा देते हैं और वाहन चालकों को संभावित दुर्घटनाओं तथा टक्करों से बचाते हैं।
• पुल निर्माण – हमारी मशीन पुल संरचनाओं के निर्माण के लिए नालीदार पैनल बनाती है, जो टिकाऊ और भरोसेमंद समाधान देते हैं।

हमारी कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन से आपको उच्च स्तर के ऐसे उपकरण मिलते हैं जो असाधारण सटीकता, दक्षता और गुणवत्ता देते हैं। हमारे विशेषज्ञ आपकी विशिष्ट उत्पादन ज़रूरतों के अनुरूप अनुकूलन विकल्प भी दे सकते हैं।

कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन का रखरखाव

उपकरण का जीवनकाल और प्रदर्शन बनाए रखने के लिए उसका उचित रखरखाव आवश्यक है। अपनी कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन का रखरखाव करते समय इन मुख्य बातों पर ध्यान दें:

• मशीन का परिचय: हमारी मशीन में डिकॉइलर, गाइड फीडिंग प्रणाली, रोल फॉर्मिंग प्रणाली, कटिंग प्रणाली और आउट टेबल सहित कई घटक होते हैं। प्रत्येक घटक की मूल संरचना और कार्यप्रणाली समझने से मशीन का बेहतर रखरखाव करने में मदद मिलेगी।
• रखरखाव का कार्यक्रम: उपयोग की आवृत्ति और निर्माता की सिफारिशों के आधार पर रखरखाव कार्यक्रम बनाने की सलाह दी जाती है। इसमें नियमित जाँच, चिकनाई देना और सफाई शामिल होनी चाहिए।
• रखरखाव के चरण: रखरखाव करते समय निर्माता के निर्देशों का पालन करना और उचित औज़ार तथा सामग्री इस्तेमाल करना ज़रूरी है। इसमें बोल्ट जाँचना और कसना, चलने वाले भागों में चिकनाई देना, मशीन साफ़ करना और विद्युत कनेक्शन जाँचना शामिल हो सकता है।
• अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: आम समस्याओं में घिसे या क्षतिग्रस्त घटक, गलत संरेखण और विद्युत संबंधी खराबियाँ शामिल हैं। किसी भी समस्या का शीघ्र समाधान करने के लिए समस्या-निवारण मार्गदर्शिका और समाधानों की सूची उपलब्ध रखें।
• रखरखाव संबंधी सुझाव: सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए मशीन में घिसावट की समय-समय पर जाँच करें, चलने वाले भागों को साफ़ करके चिकनाई दें और ज़रूरत के अनुसार घिसे घटक बदलें। जंग और क्षरण रोकने के लिए मशीन को साफ़ तथा सूखे वातावरण में रखना भी ज़रूरी है।

उचित रखरखाव से आपकी कॉरुगेटेड पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन कई वर्षों तक भरोसेमंद सेवा दे सकती है। हमारे उपकरण के बारे में और जानने तथा उसका सही रखरखाव करने का तरीका जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

कॉरुगेटेड स्टील पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन क्या है?

कॉरुगेटेड स्टील पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन एक विशेष औद्योगिक मशीन है, जिसका उपयोग नालीदार स्टील पैनल बनाने में होता है। निर्माण उद्योग में छत, साइडिंग और अन्य कामों के लिए इन पैनलों का व्यापक उपयोग होता है। यह रोल फॉर्मिंग मशीन सपाट स्टील शीटों को इच्छित नालीदार प्रोफाइल में ढालने के लिए बनाई गई है।

कॉरुगेटेड स्टील पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन कैसे काम करती है, इसका एक संक्षिप्त विवरण:

1. सामग्री फीडिंग: मशीन में सामग्री फीडिंग प्रणाली होती है, जो सपाट स्टील शीटों को मशीन के भीतर भेजती है।
2. रोल फॉर्मिंग स्टेशन: मशीन में एक सीध में व्यवस्थित रोल फॉर्मिंग स्टेशनों की श्रृंखला होती है। प्रत्येक स्टेशन में रोलरों का एक सेट होता है, जो सपाट स्टील शीट को धीरे-धीरे इच्छित नालीदार प्रोफाइल में ढालता है। रोलरों में नालीदार पैटर्न की बनावट होती है; शीट प्रत्येक स्टेशन से गुज़रते हुए उसी के अनुसार मुड़कर आकार लेती है।
3. कटिंग तंत्र: स्टील शीट का नालीदार प्रोफाइल पूरी तरह बनने के बाद, उसे इच्छित लंबाई में काटने के लिए कटिंग तंत्र का उपयोग किया जाता है। इसके लिए फ्लाइंग कट-ऑफ या स्थिर शीयर कटर इस्तेमाल किया जा सकता है।
4. ढेर लगाना या पैकेजिंग: पैनल कट जाने के बाद आगे की प्रोसेसिंग या परिवहन के लिए आम तौर पर उन्हें ढेर किया जाता है या पैक किया जाता है।

कुछ उन्नत कॉरुगेटेड स्टील पैनल रोल फॉर्मिंग मशीनों में अतिरिक्त सुविधाएँ हो सकती हैं, जैसे स्वचालित लुब्रिकेशन प्रणाली, कंप्यूटरीकृत नियंत्रण प्रणाली और अलग-अलग पैनल मोटाई या प्रोफाइल के अनुरूप समायोजित किए जा सकने वाले रोलर गैप।

ये मशीनें तेज़ गति से उत्पादन करने के लिए बनाई जाती हैं और अलग-अलग लंबाई तथा प्रोफाइल के कॉरुगेटेड स्टील पैनल बना सकती हैं। धातु-प्रसंस्करण उद्योग के निर्माता बड़ी मात्रा में ऐसे पैनल कुशलता और एकसमान गुणवत्ता के साथ बनाने के लिए इनका उपयोग करते हैं।

कॉरुगेटेड रूफ पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन का उपयोग

कॉरुगेटेड रूफ पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन निर्माण उद्योग में नालीदार छत पैनल बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला विशेष उपकरण है। यह रोलिंग के कई चरणों से सपाट धातु शीट को नालीदार प्रोफाइल में बदलती है। इसके कुछ उपयोग इस प्रकार हैं:

1. छत निर्माण: नालीदार छत पैनलों का मुख्य उपयोग छत प्रणालियों में होता है। रोल फॉर्मिंग मशीन विशिष्ट लहरदार पैटर्न वाले पैनल बनाती है, जो मज़बूती, टिकाऊपन और मौसम से सुरक्षा देते हैं। इनका आवासीय, वाणिज्यिक और औद्योगिक भवनों में व्यापक उपयोग होता है।
2. कृषि भवन: नालीदार छत पैनलों का उपयोग खलिहानों, शेडों और फार्महाउस जैसी कृषि संरचनाओं में आम तौर पर होता है। ये मौसम के असर से अच्छी सुरक्षा देते हैं और खेती के विभिन्न कामों के लिए उपयुक्त हैं।
3. औद्योगिक आश्रय: रोल फॉर्मिंग से बने नालीदार छत पैनल औद्योगिक भवनों, गोदामों और भंडारण सुविधाओं में उपयोग होते हैं। ये किफायती और भरोसेमंद छत समाधान देते हैं तथा उचित इन्सुलेशन और जल निकासी सुनिश्चित करते हैं।
4. कारपोर्ट और गैराज: वाहन तथा अन्य सामान को आश्रय देने के लिए कारपोर्ट और गैराज में भी नालीदार छत पैनल इस्तेमाल होते हैं। ये हल्के, लगाने में आसान और कम रखरखाव वाले होते हैं।
5. ग्रीनहाउस: नालीदार छत पैनल ग्रीनहाउस संरचनाओं के लिए आदर्श समाधान हैं। वे प्राकृतिक रोशनी आने देते हैं और साथ ही इन्सुलेशन तथा चरम मौसम से सुरक्षा प्रदान करते हैं।
6. अस्थायी संरचनाएँ: रोल फॉर्मिंग से बने पैनल आयोजन के तंबुओं, निर्माण स्थल के कार्यालयों और अस्थायी भंडारण सुविधाओं जैसी संरचनाओं में इस्तेमाल किए जा सकते हैं। हल्के होने के कारण उन्हें ले जाना और जोड़ना आसान है।
7. सजावटी उपयोग: नालीदार छत पैनल केवल उपयोगितावादी कामों तक सीमित नहीं हैं; उनका उपयोग अंदरूनी और बाहरी डिज़ाइन में सुंदरता के लिए भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, वास्तु परियोजनाओं में उन्हें दीवार की क्लैडिंग या सजावटी उभार के रूप में लगाया जा सकता है।

कुल मिलाकर, कॉरुगेटेड रूफ पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन निर्माण के विभिन्न कार्यों में इस्तेमाल होने वाले पैनल बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह अलग-अलग उद्योगों के लिए मज़बूत और टिकाऊ छत समाधान उपलब्ध कराती है।

कॉरुगेटेड रोल फॉर्मिंग मशीन का प्रकार?

विभिन्न विनिर्देशों और आवश्यकताओं के अनुरूप कई प्रकार की कोरुगेटेड रोल फॉर्मिंग मशीनें उपलब्ध हैं। इनके कुछ आम प्रकार इस प्रकार हैं:

1. कॉरुगेटेड शीट रोल फॉर्मिंग मशीन: यह विशेष मशीन सपाट धातु की कॉइल या शीट को लहरदार पैटर्न वाली नालीदार शीटों में बदलती है। इसमें सामग्री आगे बढ़ाने के लिए डिकॉइलर, धातु को प्रोफाइल में ढालने के लिए रोल फॉर्मिंग स्टेशन, शीटों को इच्छित लंबाई में काटने का तंत्र और सटीकता तथा एकरूपता के लिए नियंत्रण प्रणाली होती है। निर्माण उद्योग में इन मशीनों से छत की शीटें, साइडिंग पैनल और दीवार की क्लैडिंग बनाई जाती है।
2. कॉरुगेटेड स्टील पैनल रोल फॉर्मिंग मशीन: यह सपाट स्टील कॉइल या शीट को नालीदार स्टील पैनलों में बदलती है। इसमें डिकॉइलर, रोल फॉर्मिंग स्टेशन, कटिंग तंत्र और नियंत्रण प्रणाली होती है। निर्माण कार्यों में छत, साइडिंग और क्लैडिंग के लिए नालीदार स्टील पैनल बनाने में इन मशीनों का उपयोग होता है।
3. स्वचालित कोरुगेटेड रोल फॉर्मिंग मशीन: इस मशीन में कंप्यूटरीकृत नियंत्रण, स्वचालित फीडिंग प्रणाली और कटिंग तंत्र जैसी उन्नत सुविधाएँ होती हैं। इसमें हाथ से बहुत कम हस्तक्षेप चाहिए और यह उच्च सटीकता तथा दक्षता देती है।
4. हाइड्रोलिक कोरुगेटेड रोल फॉर्मिंग मशीन: इस प्रकार की मशीन रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया के लिए हाइड्रोलिक शक्ति का उपयोग करती है। इससे फॉर्मिंग के दौरान लगाए जाने वाले दबाव पर अच्छा नियंत्रण मिलता है और नालीदार प्रोफाइल सटीक तथा एकसमान बनते हैं।

कोरुगेटेड रोल फॉर्मिंग मशीन का चुनाव उत्पादन मात्रा, वांछित सुविधाओं, उपलब्ध स्थान और बजट जैसे कारकों पर निर्भर करता है। अलग-अलग निर्माता ग्राहकों की विशिष्ट ज़रूरतों के अनुसार मशीन के अलग-अलग रूप और विन्यास पेश कर सकते हैं।