This Sigma purlin roll forming machine, also known as the M Purlin Roll Forming Machine, produces M-shaped purlins with widths from 80 to 300 mm. The typical material thickness is 1.5-3 mm, with a maximum forming thickness of up to 4.0-6.0 mm depending on customer requirements.

SUNWAY ने इस मशीन को किसी भी आकार की पर्लिन के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया है, PLC द्वारा स्वचालित रूप से समायोज्य आकार या मैन्युअल हैंडल व्हील को समायोजित करके शीट चौड़ाई को बदलकर विभिन्न चौड़ाई और ऊंचाई प्राप्त की जा सकती है। यह स्पेसर समायोजित करने से कहीं अधिक आसान है और अधिक समय बचाता है। पंचिंग यूनिट के संबंध में, हम आपकी आवश्यकता के अनुसार प्री-पंचिंग या पोस्ट-पंचिंग डिज़ाइन कर सकते हैं। कटिंग यूनिट के लिए, आप प्री-कट या पोस्ट-कट चुन सकते हैं जो यूनिवर्सल कटिंग है। ड्राइविंग सिस्टम के लिए हम चेन अपनाते हैं और यदि कच्चा माल 2.5 मिमी से मोटा हो तो मुख्य रूप से गिम्बल/गियरबॉक्स के साथ ट्रांसमिशन के लिए, यह अधिक मजबूत ड्राइविंग पावर प्रदान करता है और पर्लिन बनाते समय अधिक स्थिर रहता है।

Purlin roll forming machines are the most widely used in metal building systems, large-scale roofing solutions, construction, and renovation projects. Our machines produce C, U, and Z purlins. Tailored to your profile, size range, and thickness requirements, we offer customized solutions, including fully automatic systems for height and width adjustments via motors. For limited sizes, we recommend manual sleeve changes for greater affordability.

हम ग्राहकों की ड्राइंग, सहिष्णुता और बजट के अनुसार अलग-अलग समाधान करते हैं, पेशेवर एक-से-एक सेवा प्रदान करते हैं, जो आपकी सभी आवश्यकताओं के अनुकूल है। आप जो भी लाइन चुनते हैं, सनवे मशीनरी की गुणवत्ता सुनिश्चित करेगी कि आप पूरी तरह कार्यात्मक प्रोफाइल प्राप्त करें।

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What is an automatic C-purlin roll forming machine?

An automatic C-purlin roll forming machine is specialized equipment for producing C-shaped purlins—structural components used in building roofs or walls with a C-shaped cross-section.

It automatically feeds, shapes, and cuts metal coils into C-purlins using a series of rollers and tooling stations in a continuous process.

Requiring minimal manual intervention, the machine produces consistent C-purlins efficiently once configured. It can be adjusted for various sizes and lengths.

Widely used in construction, these machines offer high precision, speed, reduced labor costs, improved productivity, and consistent quality.

Advantages of OEM C-Purlin Roll Forming Machines

1. Expertise and Quality: OEM manufacturers specialize in roll forming equipment, leveraging extensive knowledge to deliver reliable, high-quality machines.
2. Customization: OEM machines are tailored to specific needs, optimizing them for your production process and desired output.
3. Support and Training: OEMs provide comprehensive installation, operation training, and ongoing assistance to minimize downtime and maximize productivity.
4. After-Sales Service: Reliable troubleshooting, spare parts, and maintenance ensure prompt resolution of issues.
5. Branding Opportunities: Brand the machine under your name to enhance market visibility and integrate it into your product line.
6. Cost-Effectiveness: Partnering with OEMs saves on R&D, engineering, and facilities, benefiting from their economies of scale.

How does a changeable U-purlin roll forming machine work?

可变U型檩条辊压成型机是一种专为生产可变尺寸U形檩条而设计的辊压设备。U型檩条在建筑领域广泛用于为屋顶、墙体和楼板提供结构支撑。

可变U型檩条辊压成型机的核心特性在于其能生产不同尺寸和规格的U型檩条。这种灵活性赋予制造过程极大的多功能性，机器可轻松调整以生产各种宽度、深度和翼缘长度的U型檩条。

可变U型檩条辊压成型机的工作流程通常如下：

1. 材料进给：机器首先将金属带卷料送入设备。条带通常采用镀锌钢、不锈钢或其他适宜材料制成。
2. 辊压成型：金属条带通过一系列辊轮和成型站，逐步被塑造成U形截面。这些辊轮和站位可调节，从而改变所生产U型檩条的宽度和深度。
3. 切割与长度测量：U形截面成型后，机器配备切割机构，将檩条裁剪至所需长度。部分机器还集成长度测量系统，确保切割精准一致。
4. 堆垛或包装：切割完成后，成品U型檩条通常被堆垛或包装，便于搬运和运输。

机器的可变特性实现了不同U型檩条尺寸间的快速高效切换。调整通常通过简单的手动或自动化控制完成，操作员可轻松设定所需尺寸。