{"id":4097,"date":"2023-09-27T02:29:30","date_gmt":"2023-09-27T02:29:30","guid":{"rendered":"https:\/\/swforming.com\/?p=4097"},"modified":"2023-09-27T02:30:01","modified_gmt":"2023-09-27T02:30:01","slug":"filo-steel-roll-forming-machine-specifications","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/swforming.com\/fr\/filo-steel-roll-forming-machine-specifications\/","title":{"rendered":"Sp\u00e9cifications de la profileuse Filo Steel"},"content":{"rendered":"

Le profilage est un processus de travail du m\u00e9tal dans lequel la t\u00f4le est progressivement form\u00e9e dans un profil transversal d\u00e9sir\u00e9 \u00e0 travers une s\u00e9rie de cages de laminage. Profileuses en acier Filo<\/a> sont sp\u00e9cialement con\u00e7us pour laminer des profils en fil d'acier ou en fil m\u00e9tallique \u00e0 partir de bandes d'acier.<\/p>\n\n\n\n

Les profil\u00e9s en fil m\u00e9tallique filo form\u00e9s par laminage trouvent des applications dans des secteurs tels que la construction, l'infrastructure, l'automobile, l'\u00e9lectrom\u00e9nager et l'ameublement. Les profil\u00e9s filo offrent une excellente finition pour les structures m\u00e9talliques, les cadres, les panneaux, etc. Ce guide fournit un aper\u00e7u d\u00e9taill\u00e9 de l'\u00e9quipement de profilage de fil d'acier filo.<\/p>\n\n\n\n

Introduction au profilage Filo Steel<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Les machines de formage de filaments cr\u00e9ent des profils de fils filet\u00e9s en faisant passer des bandes d'acier \u00e0 travers des ensembles cons\u00e9cutifs de fili\u00e8res \u00e0 rouleaux. Chaque jeu de fili\u00e8res forme progressivement la bande dans la forme filo souhait\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques principales du profilage de l'acier filo :<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Cr\u00e9e des profils de fil de fer en continu \u00e0 partir d'un stock de bobines d'acier.<\/li>\n\n\n\n
  • Processus flexible permettant de produire diff\u00e9rentes formes et tailles de filo<\/li>\n\n\n\n
  • Gamme de production allant des petits lots \u00e0 la production en grande quantit\u00e9<\/li>\n\n\n\n
  • Co\u00fbts d'outillage r\u00e9duits par rapport \u00e0 d'autres proc\u00e9d\u00e9s<\/li>\n\n\n\n
  • Grande pr\u00e9cision dimensionnelle et homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 des r\u00e9sultats<\/li>\n\n\n\n
  • Capable de traiter une gamme de mat\u00e9riaux comprenant l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium, etc.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Les profil\u00e9s filo ont une forme ext\u00e9rieure distincte de type vis ou spirale. Les param\u00e8tres cl\u00e9s qui d\u00e9finissent la forme du filo sont le diam\u00e8tre du fil, la longueur du pas et le sens de la main.<\/p>\n\n\n\n

    Param\u00e8tres<\/th>Description<\/th><\/tr><\/thead>
    Diam\u00e8tre du fil<\/td>L'\u00e9paisseur du fil profil\u00e9 circulaire<\/td><\/tr>
    Longueur du pas<\/td>Distance entre les pics de fils adjacents<\/td><\/tr>
    Direction de la main<\/td>Spirale de fils \u00e0 droite ou \u00e0 gauche<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Les sections transversales courantes des profil\u00e9s en filo sont rondes, demi-rondes, carr\u00e9es et rectangulaires. Principaux domaines d'application des profil\u00e9s en fil de fer :<\/p>\n\n\n\n

    Applications du profil\u00e9 Filo Steel<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Cl\u00f4tures, garde-corps et balustrades<\/li>\n\n\n\n
    • Toiture et bardage<\/li>\n\n\n\n
    • Cadres de fen\u00eatres et panneaux de portes<\/li>\n\n\n\n
    • Echafaudages, barri\u00e8res de s\u00e9curit\u00e9<\/li>\n\n\n\n
    • Meubles et syst\u00e8mes de rangement<\/li>\n\n\n\n
    • Cadres et ch\u00e2ssis d'automobiles<\/li>\n\n\n\n
    • Syst\u00e8mes de rayonnages et de cloisons<\/li>\n\n\n\n
    • Finitions et garnitures d\u00e9coratives<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Les profil\u00e9s Filo sont souvent rev\u00eatus pour les prot\u00e9ger contre la corrosion et les intemp\u00e9ries. Le processus de formage peut comprendre des op\u00e9rations telles que le d\u00e9graissage, le nettoyage, la phosphatation, la chromatation, la galvanisation, le rev\u00eatement par poudre, etc.<\/p>\n\n\n\n

      \"machine
      <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

      Mat\u00e9riel de profilage Filo Steel<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

      Les principaux composants d'une ligne de profilage en acier filo sont les suivants :<\/p>\n\n\n\n

      Sections cl\u00e9s de la profileuse Filo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Syst\u00e8me de manutention des bobines<\/li>\n\n\n\n
      • Table d'alimentation<\/li>\n\n\n\n
      • Supports de formation<\/li>\n\n\n\n
      • Dispositif de coupure<\/li>\n\n\n\n
      • Tableau de sortie<\/li>\n\n\n\n
      • Contr\u00f4les et capteurs<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Syst\u00e8me de manutention des bobines<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        Le syst\u00e8me de manutention des bobines permet de d\u00e9rouler et d'alimenter en douceur la bobine de bande dans la profileuse. Les \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s sont les suivants :<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Mandrin ou bobine de chargement de la bobine<\/li>\n\n\n\n
        • Redresseur de bobine pour corriger la courbure de la bobine<\/li>\n\n\n\n
        • D\u00e9rouleur avec rouleaux pinc\u00e9s pour un d\u00e9roulement contr\u00f4l\u00e9<\/li>\n\n\n\n
        • \u00c9quipement de guidage des bobines<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Table d'alimentation<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          La table d'alimentation comporte une section plate \u00e9tendue permettant d'ajuster le positionnement de la bande avant qu'elle n'entre dans le formage. Cela permet d'optimiser l'alignement de la bande pour les premiers rouleaux de formage.<\/p>\n\n\n\n

          Stands de formation<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          La section de formage se compose d'une s\u00e9rie de cages \u00e0 rouleaux, chacune dot\u00e9e de matrices \u00e0 rouleaux m\u00e2les et femelles. Les configurations typiques comportent 10 \u00e0 16 cages plac\u00e9es en zig-zag. Le nombre de cages d\u00e9termine la longueur du cintrage progressif du profil\u00e9. Un plus grand nombre de cages permet de d\u00e9velopper des courbes plus longues pour les formes complexes.<\/p>\n\n\n\n

          Sur chaque support, les rouleaux plient et tordent progressivement la bande pour qu'elle prenne la forme d'une spirale de filo. La conception pr\u00e9cise des rouleaux et les marques de hachage permettent d'obtenir un motif de fil pr\u00e9cis.<\/p>\n\n\n\n

          Dispositif de coupure<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          Une cisaille rotative ou une scie \u00e0 tron\u00e7onner coupe le profil\u00e9 filo produit en continu \u00e0 des longueurs pr\u00e9d\u00e9finies en fonction de l'application. La position de la coupe peut \u00eatre ajust\u00e9e pour \u00e9liminer la section de bobine initiale contenant des irr\u00e9gularit\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

          Tableau des sorties<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          Les longueurs de filo coup\u00e9es et finies sont rassembl\u00e9es sur la table de sortie pour \u00eatre trait\u00e9es ou stock\u00e9es en aval. Divers \u00e9quipements de guidage peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour une sortie ordonn\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

          Contr\u00f4les et capteurs<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          Les lignes automatis\u00e9es de formage de rouleaux de filo sont dot\u00e9es de commandes permettant de contr\u00f4ler et de coordonner les diff\u00e9rentes fonctions de la machine :<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Contr\u00f4les informatiques PLC<\/li>\n\n\n\n
          • Contr\u00f4le de la vitesse de la ligne<\/li>\n\n\n\n
          • R\u00e9glage de la matrice du rouleau<\/li>\n\n\n\n
          • Contr\u00f4le de l'alimentation de la bande<\/li>\n\n\n\n
          • Contr\u00f4le du fonctionnement de la coupure<\/li>\n\n\n\n
          • Verrouillages de s\u00e9curit\u00e9 et interrupteurs de fin de course<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Les capteurs fournissent des informations sur des param\u00e8tres tels que la tension de la bande, l'\u00e9paisseur, la position, etc. Cela permet des ajustements de contr\u00f4le en temps r\u00e9el par l'ordinateur de la ligne.<\/p>\n\n\n\n

            Processus de laminage de l'acier Filo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

            Le processus de profilage comprend les principales \u00e9tapes suivantes :<\/p>\n\n\n\n

            Processus de laminage de l'acier Filo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

              \n
            • Chargement et pr\u00e9paration des bobines de feuillard<\/li>\n\n\n\n
            • Alimentation de la machine en bande<\/li>\n\n\n\n
            • De la formation initiale \u00e0 la progression des peuplements<\/li>\n\n\n\n
            • R\u00e9alisation du profil final du filo<\/li>\n\n\n\n
            • Coupe \u00e0 la longueur pr\u00e9d\u00e9finie<\/li>\n\n\n\n
            • Collecte des profils finis<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Tout d'abord, la bobine d'acier est charg\u00e9e sur le mandrin arri\u00e8re et l'extr\u00e9mit\u00e9 de la queue est achemin\u00e9e sur l'\u00e9quipement. Le d\u00e9rouleur r\u00e9gule le d\u00e9roulement de la bande dans la table d'alimentation.<\/p>\n\n\n\n

              Lorsque la bande entre dans la premi\u00e8re cage de formage, les matrices \u00e0 rouleaux effectuent les premi\u00e8res courbures et torsions. \u00c0 chaque poste suivant, le profil prend progressivement forme.<\/p>\n\n\n\n

              Enfin, le filo enti\u00e8rement form\u00e9 sort du dernier support et passe dans le dispositif de coupe pour \u00eatre d\u00e9coup\u00e9 \u00e0 la longueur voulue. Les morceaux coup\u00e9s glissent sur la table de sortie pour \u00eatre manipul\u00e9s ult\u00e9rieurement.<\/p>\n\n\n\n

              Un laminage efficace des profil\u00e9s filo n\u00e9cessite un contr\u00f4le minutieux des param\u00e8tres tels que la vitesse d'alimentation, l'alignement des bandes, la tension entre les supports, etc. La surveillance et les r\u00e9glages automatis\u00e9s sont effectu\u00e9s par le syst\u00e8me PLC de la ligne.<\/p>\n\n\n\n

              Sp\u00e9cifications de la profileuse Filo Steel<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

              Principales caract\u00e9ristiques techniques du mat\u00e9riel de formage de rouleaux de filo :<\/p>\n\n\n\n

              Sp\u00e9cifications de la profileuse Filo Steel<\/strong><\/p>\n\n\n\n

              Sp\u00e9cifications<\/th>Valeurs typiques<\/th><\/tr><\/thead>
              Vitesse de production<\/td>10 - 45 m\/min<\/td><\/tr>
              Gamme de largeur de bande<\/td>50 - 200 mm<\/td><\/tr>
              \u00c9paisseur de la bande<\/td>0,5 - 2 mm<\/td><\/tr>
              Gamme de diam\u00e8tres de filaments<\/td>5 - 25 mm<\/td><\/tr>
              Pas Longueur Gamme<\/td>10 - 75 mm<\/td><\/tr>
              Tol\u00e9rance de longueur<\/td>\u00b1 1 mm<\/td><\/tr>
              Consommation \u00e9lectrique<\/td>10 - 30 kW<\/td><\/tr>
              Tension<\/td>380V ou 415V AC 3 phases<\/td><\/tr>
              Poids de la machine<\/td>8000 - 15000 kg<\/td><\/tr>
              Dimensions de la machine<\/td>10m x 3m x 3m (LxBxH)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

              Les lignes de formage de filo haut de gamme peuvent atteindre des vitesses de 80 m\/min en fonction de la forme et de la qualit\u00e9 du produit. La longueur totale de l'\u00e9quipement augmente pour le formage plus lent de formes plus complexes.<\/p>\n\n\n\n

              Conception et personnalisation<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

              Les profileuses Filo peuvent \u00eatre personnalis\u00e9es pour produire des profils de la taille, du pas et de la complexit\u00e9 souhait\u00e9s. Les principaux facteurs de conception sont les suivants<\/p>\n\n\n\n

              Facteurs de conception de la profileuse Filo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                \n
              • Forme et dimensions du filo cible<\/li>\n\n\n\n
              • Type de mat\u00e9riau d'entr\u00e9e - \u00e9paisseur, largeur, qualit\u00e9, etc.<\/li>\n\n\n\n
              • Pr\u00e9cision et \u00e9tat de surface requis<\/li>\n\n\n\n
              • Vitesse de production et volume de production<\/li>\n\n\n\n
              • Espace disponible pour l'installation de la machine<\/li>\n\n\n\n
              • Niveau d'automatisation n\u00e9cessaire<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                L'outillage de la fili\u00e8re \u00e0 rouleaux est sp\u00e9cialement con\u00e7u pour le profil de filo cible \u00e0 l'aide d'un logiciel de CAO et de l'usinage CNC. Le nombre de supports, la capacit\u00e9 du d\u00e9rouleur et d'autres param\u00e8tres sont s\u00e9lectionn\u00e9s en cons\u00e9quence.<\/p>\n\n\n\n

                La programmation personnalis\u00e9e de la commande de la machine permet une grande souplesse en mati\u00e8re de longueur de sortie, de r\u00e9glage de la vitesse et de contr\u00f4le de la production. Des fonctionnalit\u00e9s suppl\u00e9mentaires telles que des assembleurs de bobines, des syst\u00e8mes de contr\u00f4le en boucle, des tables de faux-rond, etc. peuvent \u00eatre incorpor\u00e9es en fonction des besoins.<\/p>\n\n\n\n

                \"machine
                <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

                Filo Steel Roll Forming Machine Manufacturers<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

                Les principaux fabricants mondiaux d'\u00e9quipements de formage de rouleaux d'acier filo sont les suivants :<\/p>\n\n\n\n

                Principaux fabricants de profileuses Filo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                Compagnie<\/th>Localisation<\/th><\/tr><\/thead>
                Ing\u00e9nierie ukrainienne<\/td>Ukraine<\/td><\/tr>
                Machines Samco<\/td>Chine<\/td><\/tr>
                Erdman Automation<\/td>Canada<\/td><\/tr>
                Metform<\/td>Turquie<\/td><\/tr>
                Gasparini<\/td>Italie<\/td><\/tr>
                TDW United Industries<\/td>Ta\u00efwan<\/td><\/tr>
                \u00c9quipement Everest<\/td>Inde<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                Lors de la s\u00e9lection d'un fournisseur, il convient d'\u00e9valuer des facteurs tels que la qualit\u00e9 de fabrication, le co\u00fbt, les niveaux de production, le service apr\u00e8s-vente, etc. Il est recommand\u00e9 d'obtenir des conseils techniques aupr\u00e8s d'experts en fabrication de profil\u00e9s en filo.<\/p>\n\n\n\n

                Prix des profileuses Filo Steel<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

                Le co\u00fbt de la ligne de profilage Filo d\u00e9pend de<\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Taille et capacit\u00e9 de la machine<\/li>\n\n\n\n
                • Niveau d'automatisation et caract\u00e9ristiques suppl\u00e9mentaires<\/li>\n\n\n\n
                • Besoins de personnalisation<\/li>\n\n\n\n
                • Valeur de la marque du fabricant<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Gamme de prix de l'\u00e9quipement de formage de rouleaux Filo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  Capacit\u00e9<\/th>Fourchette de prix<\/th><\/tr><\/thead>
                  Petite jusqu'\u00e0 20 m\/min<\/td>$75,000 \u00e0 $150,000<\/td><\/tr>
                  Moyen jusqu'\u00e0 45 m\/min<\/td>$150,000 \u00e0 $350,000<\/td><\/tr>
                  Grandes dimensions jusqu'\u00e0 80 m\/min<\/td>$350,000 \u00e0 $750,000<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                  Les machines de plus grande taille, dot\u00e9es d'un rendement plus \u00e9lev\u00e9, de multiples fonctions et d'une personnalisation pouss\u00e9e peuvent co\u00fbter plus de $1 million. Il est conseill\u00e9 de choisir un \u00e9quipement rentable qui r\u00e9ponde aux besoins actuels et futurs de l'entreprise.<\/p>\n\n\n\n

                  Installation, fonctionnement et entretien<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

                  Les profileuses Filo n\u00e9cessitent ces \u00e9tapes principales pour l'installation et la configuration :<\/p>\n\n\n\n