{"id":6204,"date":"2025-12-26T06:37:36","date_gmt":"2025-12-26T06:37:36","guid":{"rendered":"https:\/\/swforming.com\/?post_type=product&p=6204"},"modified":"2025-12-29T05:43:30","modified_gmt":"2025-12-29T05:43:30","slug":"storage-rack-shelf-box-panel-making-machine-steel-storage-rack-system-box-beam-roll-forming-line","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/swforming.com\/es\/product\/storage-rack-shelf-box-panel-making-machine-steel-storage-rack-system-box-beam-roll-forming-line\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina fabricadora de paneles de caja de estanter\u00edas para bastidores de almacenamiento L\u00ednea de formaci\u00f3n de rodillos de viga de caja para sistema de bastidores de acero"},"content":{"rendered":"

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La m\u00e1quina formadora de rodillos de viga de caja se ha desarrollado para producir la viga que se fija entre los bastidores verticales. Normalmente tiene dos tipos: 1) ambas vigas en C se forman mediante rodillos en una m\u00e1quina formadora y luego se ensamblan en un formador combinado para obtener una viga de caja; 2) una viga se forma directamente en una m\u00e1quina formadora para obtener una viga de caja.<\/p>\n

Esta l\u00ednea de formaci\u00f3n de rodillos de viga de caja completamente autom\u00e1tica est\u00e1 dise\u00f1ada especialmente y equipada con soldadura autom\u00e1tica y apilado, lo que puede reducir la mano de obra y aumentar la eficiencia de producci\u00f3n. El diagrama de flujo completo de la l\u00ednea es
\nDesenrollado el\u00e9ctrico \u2013 Gu\u00eda de alimentaci\u00f3n y nivelado \u2013 M\u00e1quina formadora de rodillos (sistema de accionamiento por caja de engranajes) \u2013 Corte volador \u2013 Mesa de transporte y giro autom\u00e1tica \u2013 M\u00e1quina de ensamblado (sistema de accionamiento por caja de engranajes) \u2013 Mesa de salida \u2013 Soldadura y apilado autom\u00e1ticos.<\/p>\n

Nuestra m\u00e1quina formadora de rodillos inteligente puede fabricar vigas de varios tama\u00f1os con espesores de 1,5-3,0 mm. Procesos como desenrollado, alimentaci\u00f3n, formaci\u00f3n de rodillos, soldadura, corte, etc., se pueden realizar autom\u00e1ticamente en una sola l\u00ednea. Adem\u00e1s, contamos con m\u00e1quinas formadoras de rodillos para fabricar vigas escalonadas, bastidores verticales y tableros de estanter\u00edas. Todos estos son componentes del sistema de bastidores para pal\u00e9s.
\nEn el sistema de estanter\u00edas de paletas de almac\u00e9n, podemos fabricar m\u00e1s m\u00e1quinas como la m\u00e1quina perfiladora de vigas escalonadas, la m\u00e1quina perfiladora de estantes verticales y la m\u00e1quina perfiladora de paneles de estanter\u00eda (placa de caja), etc.<\/p>\n

Realizamos diferentes soluciones seg\u00fan el dibujo, la tolerancia y el presupuesto del cliente, ofreciendo un servicio profesional personalizado, adaptable a todas sus necesidades. Sea cual sea la l\u00ednea que elija, la calidad de SUNWAY Machinery le garantizar\u00e1 la obtenci\u00f3n de perfiles perfectamente funcionales.<\/p>\n

Dibujos de perfil<\/h3>\n

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L\u00ednea de producci\u00f3n<\/h3>\n

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Detalles de producto<\/h3>\n

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Parametros del producto<\/h3>\n
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L\u00ednea de formaci\u00f3n de rodillos de viga de caja autom\u00e1tica<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
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Material mecanizable<\/div>\n<\/td>\n
A) Bobina Galvanizada<\/td>\n\n
Espesor (MM): 1.5-3.0 seg\u00fan el cliente<\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n
B) Acero laminado en fr\u00edo\/caliente<\/td>\n<\/tr>\n
c) acero al carbono<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00edmite el\u00e1stico<\/td>\n250 \u2013 350 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Estr\u00e9s de tracci\u00f3n<\/td>\n350 MPa-500 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidad de formaci\u00f3n nominal (M\/Min)<\/td>\n10-20<\/td>\n* O seg\u00fan sus necesidades<\/td>\n<\/tr>\n
Estaci\u00f3n de formaci\u00f3n<\/td>\n18-20<\/td>\n* Seg\u00fan sus dibujos de perfil<\/td>\n<\/tr>\n
desbobinador<\/td>\nDesenrollador Manual<\/td>\n* Desenrollador Hidr\u00e1ulico (Opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de conducci\u00f3n<\/td>\nTransmisi\u00f3n por cadena<\/td>\n* Transmisi\u00f3n de caja de cambios (opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Estructura de la m\u00e1quina<\/td>\nPlacas de acero soldadas<\/td>\n* Soportes de hierro fundido (opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Material de los rodillos<\/td>\nGCr 15<\/td>\n* Cr12Mov (Opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de Corte<\/td>\nCorte Hidr\u00e1ulico<\/td>\n* Corte de Sierra (Opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Unidad de ensamblado<\/td>\nPor cadena<\/td>\n* Por caja de engranajes (opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Eficiencia de soldadura<\/td>\nEspecificaci\u00f3n 50*100 \u226525 segundos\/pieza, especificaci\u00f3n 50*120-140 \u226530 segundos\/pieza,
\nEspecificaci\u00f3n 50*160 \u226535 segundos\/pieza (excepto vigas con error unilateral >1,5 mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Proceso de soldadura y apilado<\/td>\nApilar las piezas colgantes en orden sobre la plataforma de alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de piezas colgantes, luego enviar la se\u00f1al, la m\u00e1quina comienza a cargar autom\u00e1ticamente las piezas colgantes y, al mismo tiempo, el robot agarra autom\u00e1ticamente la viga transversal hasta la posici\u00f3n especificada de la plataforma de la m\u00e1quina, inicia la soldadura, primero suelda los dos lados, gira 90 grados y luego suelda los otros dos lados para completar
\nla soldadura, gira a otra estaci\u00f3n y el robot transfiere el material al apilado de productos terminados, y el robot toma el material nuevamente, repitiendo las acciones anteriores. Todas las acciones anteriores se controlan y operan mediante el sistema dedicado para la l\u00ednea autom\u00e1tica de vigas transversales.<\/td>\n<\/tr>\n
Color de la m\u00e1quina<\/td>\nazul industrial<\/td>\n* O seg\u00fan sus necesidades<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Solicitud<\/h3>\n

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